Интерьер малогабаритной квартиры: кровать с подъёмным механизмом своими руками. Изготовление кровати своими руками

Конструкция довольно проста и проверена не веками – тысячелетиями использования. Для обычной модели без точеных столбиков-ножек или элементов резьбы на спинках, не нужно ни особого умения, ни большого опыта. Понадобится аккуратность, терпение и время.

И называют конструкции в очень широком размерном диапазоне. Но если уж приступать к изготовлению самостоятельно, то стоит сделать модель, в точности соответствующую своим потребностям. Параметры определяют так:

• ширина – будущий пользователь укладывается на спину, смыкает пальцы рук и разводит локти в стороны. Расстояние от локтя до локтя плюс 10–15 см с каждой стороны называют зоной комфорта. Для двуспальной кровати идеальной будет ширина равная сумме таких зон;
• длина – рост самого высокого пользователя плюс 30–40 см;
• высота – в среднем 50–60 см. Но если кровать предназначена для пожилого человека, ее можно сделать и выше. Если предполагается кровать-подиум, то высота должна быть меньше.

Следующим фактором является вес одного или двух пользователей плюс 15% запаса прочности. Масса нагрузки определяет толщину бруса и листов ДСП.

Материал подбирается следующим образом:

• каркас изготавливается из деревянного бруса – здесь другие варианты отсутствуют. Если есть опыт работы со сварным аппаратом, каркас можно сделать и металлический, но дерево намного проще в обработке. к тому же деревянная кровать своими руками всегда выглядит «достойнее;»
• спинки и бортики легче выполнить из ДСП и МДФ. Последний вариант предпочтительнее, так как его плотность, а, значит, и долговечность, выше. К тому же при сборке кровати производится крепление на клей: для МДФ используется обычный ПВА или аналогичный ему «Столяр», например. При склейке ламинированного ДСП понадобится нитроклей, что не всегда желательно;
• реечное дно намного лучше сплошного фанерного. Рейки можно вытачать самостоятельно, но если требуется обеспечить кровати ортопедические свойства, то лучше приобрести готовые. Рейки для ортопедических оснований склеиваются из нескольких слоев дерева и имеют слегка выпуклую форму.

Заготовку спинок намного проще и дешевле заказать в мебельном цехе, предоставив размеры и указав желаемую форму. Использование профессионального инструмента обеспечивает куда более точные контуры и чистоту среза, к тому же в цеху изделия заделывают кромкой под цвет материала.

Самостоятельное изготовление из листов МДФ, приобретенных по розничной цене, обойдется дороже.

Чертежи для изготовления кровати своими руками

Односпальная Кровать-подиум С ящиками Шкаф-кровать Двуспльная

Крепление в зависимости от конструкции может понадобиться разное. Чаще всего используется такое:

• саморезы – фосфатированные, так как обладают шершавой поверхностью и лучше схватываются с клеем. Диаметр 5–6 мм. Длина самореза должна быть равной сумме толщины деталей, которые он соединяет за вычетом 10 мм;
• металлические уголки – с округлым широким ребром жесткости. Никаких заусениц или рябей на изделиях быть не должно – это признак перетянутого металла;
• гвозди в 60–70 мм с кольцевой насечкой;
• вместо шкантов, если требуется долговечность и надежность, рекомендуется использовать нагели.

При самостоятельном изготовлении обязательно понадобится струбцина – для обеспечения плотности стыковки. Одно из достоинств домашней работы – отсутствие ограничения в сроках, что позволяет загонять и клеить саморезы со струбциной, обеспечивая высокую прочность соединений.

Фото деревянной кровати своими руками

Технология изготовления

Общая схема аналогична для всех вариантов. В первую очередь делают бортики и спинки, затем скрепляют детали и раму, потом устанавливают днище. На последнем этапе монтируют дополнительные приспособления наподобие выдвижных ящиков или подъемного механизма для основания.

Следующее видео наглядно демонстрирует, как сделать кровать из массива дерева своими руками:

Односпальная

Любая кровать состоит из несущей рамы, собираемой из деревянного бруса – не менее 50*50 мм. Внешняя часть представляет собой спинки – изголовье и изножье, и боковины – царги. Рама перестилается досками, рейками или листом фанеры – днище. В последнем случае в фанере необходимо просверлить вентиляционные отверстия. Изготовление односпальной кровати своими руками выглядит следующим образом.

1. Изготавливают спинки и боковины, если они не заказывались, из листа ДСП или МДФ толщиной от 25 до 40 мм. Заготовки кромкуются.
2. Царги – боковины, вырезаются из обычных строганных досок толщиной в 40–60 мм и шириной в 150–200 мм. Снаружи доски окрашиваются или вскрываются лаком.
3. Деревянный брус обрабатывается антисептиками, высушивается, нарезается по размерам рамы. Параметры определяются конструкцией: лежит ли матрас в лежаке или находится сверху, будет ли изножье выше уровня лежака или совпадать с боковинами и так далее.
4. Наибольшую нагрузку в изделии выдерживают угловые соединения, поэтому здесь крепеж дублируется. Доски боковин и спинок соединяются на нагели, а бруски выбираются в четверть.
5. Все отверстия для нагелей и саморезов просверливаются заранее и при соединении деталей, например, бруска и царги, промазываются клеем и удерживаются со струбциной в течение суток.

Все отверстия глухие, нельзя допускать сквозного просверливания.

1. Расположение бруса на спинке и царге определяется конструкцией. Если будет лежать в лежаке, то отступ от верхнего края боковины составляет сумму 30–50 мм и толщины дна – досок или листа фанеры. Если матрас лежит сверху, то отступ составит толщину настила.
2. После того как брус надежно приклеен и закреплен саморезами, производится предварительная сборка. Спинки устанавливаются вертикально – на временные опоры, затем накладываются боковины, и полученная рама проверяется на прямоугольность.
3. Конструкция обвязывается веревкой, а на спинках отмечаются карандашом отверстия для нагелей – по 2 на торец, с отступом в? его ширины. Затем царги снимаются, в спинках проделываются отверстия, лунки смазываются каким-либо красящим составом – хотя бы фломастером. Снова царги и спинки соединяются так, чтобы место для ответной части лунки отпечаталось на досках боковин. Кровать разбирается, в царгах высверливаются отверстия под лунки.
4. Лунки на царгах промазываются клеем, в отверстия вставляются нагели и удерживаются струбциной. Затем кровать собирается на нагели, то есть, спинка насаживается на штыри в царгах и наводится киянкой до плотной посадки. При этом четверти рамы также смазываются клеем.
5. Раму обтягивают веревкой в три витка. Для плотного натяжения между веревкой и кроватью вставляются обрезки трубы, деревяшки и прочее. Веревка должна быть очень туго натянута. В таком положении изделие остается 2–4 суток.
6. Просверливаются отверстия под нагели в раме, устанавливаются тоже на клей. Обтяжка при этом не снимается. После высушивания крепления углов дублируются металлическими уголками. В конструкции со спинками ножки не нужны, так как она опирается на изголовье и изножье, но при желании их можно установить, закрепив к брусковой раме.
7. Настил из досок толщиной в 20 мм шириной в 80–100 мм закрепляется на клей и гвоздями. На каждый край – 2 гвоздя. Если приобретено реечное днище, то по раме распределяются латтодержатели, а в них фиксируются рейки.

Следующее видео наглядно демонстрирует, как изготовить односпальную кровать в модной технике «капитоне»:

Двуспальная кровать своими руками

Двуспальная кровать своими руками изготавливается аналогичным образом, но требует усиления – лонжерона. Это продольная связка из доски 40*100 мм. Может быть, 2 или 3 лонжерона в зависимости от размеров кровати.

Закрепляется он на клей и гвозди – 2 гвоздя с каждой стороны по диагонали. Крепление дублируется стальными уголками.

С рамой лонжерон должен образовывать одну плоскость.

Видео ниже поможет вам самостоятельно сделать модную сегодня кровать-подиум:

С подъемным механизмом

Сборка двуспальной кровати с подъемным механизмом своими руками — дело кропотливое, но достойное. Подъемный механизм представляет собой две стальные планки, соединенные витыми пружинами или пружинами-амортизаторами. Закрепить устройство на кровати несложно, но очень важно правильно рассчитать его грузоподъемность. Для этого нужно вычислить вес основания и матраса, а затем уже выбирать подходящий вариант.

1. Конструкция кровати в этом случае иная. Ножки здесь не предусматриваются, царги и боковины одинаково касаются пола. Брусковая рама оказывается в самом низу – с отступом от нижнего края на 30–50 мм плюс ширина настила. Фанерное днище обязательно, оно выполняет роль дна короба.
2. Основание для матраса собирается как самостоятельное изделие – деревянная рама и рейки настила.
3. Стальная планка подъемного механизма прикручивается к брусковой раме кровати, вторая планка устанавливается на раму основания.
4. Рама при опускании укладывается на упорные бруски: они вырезаются из того же дерева, что и кроватная рама и закрепляются к ней на клей и саморезы. Брусков для каждой стороны должно быть не менее двух.

Схемы для создания кровати с подъемным механизмом своими руками

Схема 1 Схема 2 Схема 3 Схема 4

Шкаф-кровать

Можно сделать и своими руками. Конструкция состоит все из тех же 3 элементов – рамы с матрацем, кроватного короба и . Но при этом эти элементы располагаются иначе и несут другую нагрузку.

Рама под матрас называется лицевым каркасом и включает в себя брусковую раму, поперечные и продольные перекладины. Собирается конструкция на клей, крепление дублируется гвоздями. Все перекладины и рама должны составлять одну плоскость.

1. Так как в закрытом состоянии лицевой каркас является частью шкафа, то к его оформлению предъявляются более высокие требования. Обычно створку шкафа имитирует ламинированный лист ДСП.
2. На раму закрепляют складные ножки.
3. Короб – желательно из доски, а не ДСП, собирается на клей и гвозди. В нижней части монтируется продольная доска. После сборки эта часть кровати надежно закрепляется к стене.
4. Устанавливается подъемный механизм – одна планка закрепляется на боковину лицевого каркаса вторая – на боковину шкафа.

Шкаф кровать своими руками

Изготовление кровати – дело вполне посильное для домашнего мастера. При небольших дополнительных усилиях изделию можно придать более элегантный вид, например, за счет обивки тканью или кожей. Ну а если есть опыт работы на фрезеровочном станке, то самодельную кровать можно превратить в настоящий шедевр.

Пришло понимание того, что спать на раскладывающемся диване-уголке уже нет сил. Диван – старенький (8 лет!!!), наполнитель местами промялся, спина чувствует твердые неровности и по утрам болит.

Для начала решили с женой проехать – посмотреть по магазинам и ярмаркам кровать + ортопедический матрас. С размером спального места определились – 1400 х 2000. Это подходит и для последующей планировки комнаты.

Спальный гарнитур (кровать, шкаф, тумбочки и прочее) нам не подходит, т.к. спальня маленькая – 9м2. Остаётся – просто кровать.

Цены были разные — от 6500 руб. (ЛДСП+фанера) до 50000 и выше.

Понравилось что-то похожее:

только без изголовия. (Мягкие борта без острых углов + простота… короче понравилось!)

Цена такой кровати (без подъемного механизма) – порядка 15000 руб. Можно поставить лифт в понравившуюся кровать (еще + 12000). Итого – 27000 руб.

Подъемный механизм был нужен, т.к. квартира малогабаритная и наличие дополнительных отсеков для разных вещей – вопрос решенный.

Решил сам делать кровать (опыта никакого, но с инструментом работать умею).

Ортопедическое основание нашли за 4500 руб.

Система трансформации – лифт: 1200 руб.

Набросал эскиз, продумал – как все будет устроено. Просчитал приблизительно пиломатериал и поехал на поиск досок для боковин и ножек. (Важно: Цельных досок необходимого размера нет. Нужно покупать шпунтованную доску (подоконник или что-то подобное). Не зная этого, купил половую доску со шпоном под склейку (толщина – 35 мм, ширина — 150 мм) из расчета по три доски на сторону. Для ножек взял брус 100 х 100 мм. При покупке все доски и брус напилили по размерам.

Дома подобрал и склеил (Клей столярный на основе ПВА) по три доски: Длинная сторона – 2010 мм, короткая сторона – 1420+35+35=1490 мм. (Предварительно прикинул, с каким зазором работает газ-лифт – около 10 мм от подъемной планки до стенки кровати, к которой крепится газ-лифт. Отсюда 1420мм). 35мм — толщина доски.

Минус половой доски в том, что она имеет небольшую кривизну – «пропеллер» (берите подоконник – он прямой). По этому долго выбирал и подгонял – какие доски как встанут.

В итоге подобрал и склеил 4 доски. Размер досок: L1=L2=2010мм, L3=L4=1490мм.

Т.к. ортопедическое основание опирается на 4 угла и продольную плоскость посередине, склеил еще одну доску, которая послужит опорой для основания. L5=2010мм

Размер ножек: L1=L2=L3=L4=450мм. Брус был сырой и по этому слегка растрескался пока сох. Но на процесс и качество это не повлияло. Важно дать дереву высохнуть. Кровать делал не спеша, по этому было время ножкам подсохнуть.

Борта кровати надо было скруглить. Делалось в два приема: 1 – электрическим лобзиком под углом 45°; 2 – ленточной шлифмашинкой (на глаз).

Далее собирались все стороны кровати с помощью уголков и саморезов. Сложность заключалась в том, что три доски получились почти прямыми, а одна из сторон (предполагалась ставить этой стороной к стене) была «прпеллером». По этому сначала крепились «прямые» стороны:

Выйдя на 4-й угол, имеем вот такую кривизну:

Доска с усилием сдвигалась в размер и скрепилась длинным саморезом в торец доски:

Внизу этого угла тоже не всё хорошо:

Из-за того, что низ доски из-за «пропеллера» увело в сторону – ставился клин. С внешней стороны выступающую доску просто срезал.

Углы скругливал по той же технологии: (видны отверстия для крепления ножек)

Так как в углах внутри основания кровати находятся металлические уголки, была необходимость дополнительной обработки ножек (пазы ленточной шлифмашинкой):

Вымерялись и сверлились отверстия крепления ножек. Высота ножек такая же как и ширина боковин. Смещение ножек вниз на 60мм.

Пробная установка ножек:

Все винты на своих местах: (Сверху остается место для ортопедического основания + бортик для устойчивости матраса)

На торцы ножек (сверху и снизу) были приклеены куски линолеума. Снизу чтобы не царапать пол, а сверху для ортопедического основания:

После приклеивания накладок, проклеил и обернул ножки обивочным материалом, степлером закрепил края. Вырезаны отверстия под винты крепления:

Поставил кровать и прикинул, как встанет ортопедическое основание:

Примерно так будет открываться на лифтах. Под серединой основания пока нет доски-опоры. Она смещается вниз как и ножки – на 60 мм.

Приступаем к обтягиванию бортов кровати. Сначала поролон S-10мм:

Это нижняя сторона борта кровати. Поролон идет от края доски, т.к. внутри основания будут рейки для поддержки фанерного основания ящиков. Поролон приклеивается к бортам.

Это один из углов. Поролон поворачивается, обрезается и прибивается степлером.

Сверху поролон прибивается с напуском примерно 3-4 мм.

Стыкуя поролон, использовалась вставка по месту и на глаз (заметна не будет):

Так отделывался борт вокруг ножки. Вид снизу:

(Это как раз та ножка, в кривом углу. Это утолщение и есть деревянная вставка).

Снизу кожзам подбивался с напуском, без подворота. Ширина напуска равна ширине рейки, которая будет держать фанерное дно. Сверху – подбивался с подворотом для красоты. Углы пока не придумал, как завести…

Углы завел и закрепил. Была бы кожа, может быть натянул красиво с мелкими складками.

Так выглядит снаружи:

Завел все углы. Получилось мягко и скруглено. На этом этапе клеил полоску линолеума на доску-опору.

Некрасивые уголки средней доски обил остатками кожзама:

Проверяю плотное прилегание всех четырех ножек и доски-опоры к ортопедическому основанию. (Примечание: Среднюю доску трудно подогнать с одного раза. Не спешите прикручивать все саморезы в уголки, приверните по 2-4 и проверьте прилегание основания ).

Следующий этап – рейки для фанерного дна. По всему внутреннему периметру прикрутил рейки сечением 25х40. В рейке отверстия для саморезов сверлить большим размером.

Сын Андрей помогает. Он смазывает саморезы в мыле, ставит в рейку и бьет молотком, чтобы саморез вошел в доску. А я просто закручиваю

Почти готово…).

Так как получившийся сверху борта валик чуть перекрывает ортопедическое основание, то в опущенном состоянии основание держится и не взлетает кверху.

Газовые амортизаторы подбираются в зависимости от веса ортопедического основания + матраса. Мои газовые амортизаторы рассчитаны на 80 кг.

Заказывали матрас, и наконец его привезли. Сверху влагостойкий чехол:

Матрас лежит высоко и видна щель между матрасом и основанием.

ВЫВОД: Надо сдвигать ножки и среднюю доску-опору не на 60 мм, а на 90 мм. Это даст возможность лечь матрасу плотнее в основание.

Все. Кровать готова. Ориентировочная стоимость материалов (без матраса): 9 – 10 тыс. руб. Матрас брали дорогой из-за проблем со спиной.

Кровать была испытана. Очень устойчивая, ничего не скрипит. Дерево использовалось сухое – рассохнуться не должно.

В условиях дефицита места в современных квартирах размещение такой крупногабаритной вещи, как кровать, может стать поистине неразрешимой проблемой. Раскладушки и диваны-кровати зачастую не являются ее оптимальным решением из-за отсутствия достаточного для отдыха комфорта. Сэкономить свободное место и обзавестись полноценным спальным местом можно, если установить в квартире подъемную кровать. Но предложения торговых точек в плане выбора подобной мебели весьма ограничены, и купить готовую почти невозможно. Подъемная, или откидная кровать, своими руками собранная из доступных материалов, способна решить обе проблемы и обойдется значительно дешевле, чем покупной аналог.

Что потребуется для изготовления шкафа-кровати?

Перед тем как сделать подъемную кровать своими руками, нужно определить место для ее установки: необходимо иметь свободную стену шириной чуть больше требуемой ширины каркаса, на котором будет держаться ложе.

Плинтус вдоль этого места придется убрать, чтобы сделать возможным надежное крепление короба к стене. Следующим шагом будет выполнение чертежа или схемы с указанием размеров изделия и всех его деталей. После этого потребуется посетить ряд специализированных магазинов и купить:

• ламинированные ДСП не менее 18 мм толщиной;
• кромку для ЛДСП;
• подъемный механизм с газовыми пружинами или др.;
• ножки для раскладной мебели;
• перфоратор и сверло 10 мм;
• дрель, шуруповерт и биты;
• крепеж (конфирматы, саморезы, анкерные болты 10х80 мм);
• уголок мебельный 20х20 мм (10 шт.), усиленный 60х60 мм;
• измерительный инструмент, уровень строительный;
• матрац, декоративную фурнитуру.

Аккуратно распилить ЛДСП своими руками практически невозможно, поэтому лучше всего заказать распиловку в торговой организации. Там же выполняют и кромкование готовых деталей.

Вернуться к оглавлению

Последовательность сборки

Этот процесс можно разбить на 2 основных этапа: сборка каркаса (шкафа) и изготовление ложа.

1 этап. Приготовленные детали из ДСП засверлить под конфирматы так, чтобы боковины оказались внешними деталями, а торцы и ребра жесткости – внутренними. Для этого в боковинах отверстия сверлят в плоскости деталей сверлом 8 мм, на расстоянии 9 мм от торцевых срезов (для верхней и нижней детали) и на таком же расстоянии от задней длинной стороны в местах крепления ребер жесткости.

Сразу же установить полученную конструкцию на отведенное место. Крепление к стене производится на анкерные болты при помощи усиленных уголков 60х60 мм. При установке уровнем проверить вертикальность конструкции. Внутри короба укрепить части подъемного механизма. Крепление производится на саморезы.

2 этап. Залогом удачного изготовления этой части конструкции станет точное измерение и подгонка его деталей. Ширину обвязки матраца нужно заранее предусмотреть такую, чтобы его поверхность была немного выше досок каркаса.

Сборка короба обвязки матраца производится по такому же принципу, как и для шкафа. Отверстия под конфирматы сверлят в плоскостях боковых досок и в торцах изголовья и изножья ложа. Дно короба можно сделать из мебельного фасада или ЛДСП. Нижняя, изнаночная сторона дна будет служить фасадом шкафа-кровати в собранном состоянии. Здесь можно укрепить небольшую полочку для сувениров, ручки для того, чтобы откидная кровать удобно раскладывалась, декоративную фурнитуру, которая будет придавать панели сходство с фасадом шкафа.

На внешних поверхностях боковин в размеченных местах следует установить ответные части подъемного механизма на саморезах. Прикрепить раскладные ножки согласно их конструкции. Соединить части подъемного механизма и положить на ложе матрац.

После этого требуется отрегулировать кровать с подъемным механизмом таким образом, чтобы в рабочем состоянии ее ножки стояли на полу. Для этого ложе с матрацем устанавливают в положение для сна. Если оно опускается недостаточно и ножки висят без опоры на пол, то под матрацем дополнительно укрепляют доску или ДСП подходящего размера и веса, чтобы откидная кровать раскладывалась полностью под собственной тяжестью.

Основное внимание при установке кровати, своими руками изготовленной в домашних условиях, следует обратить на надежное крепление короба к стене. Не следует экономить на крепеже, так как при использовании механизма с газовыми пружинами сила их сжатия может вырвать недостаточно прочно установленный короб и привести к травме человека, находящегося на ложе.

Как сделать большую двуспальную подъемную кровать своими руками. В продолжении благоустройства квартиры потребовалось решить задачу по расширению жилого пространства спальни площадью 11м2. Кроме небольшой площади у комнаты был еще один недостаток – ширина всего 2 метра 45см. Установленная двуспальная кровать в центре комнаты и два шкафа по стенам значительно сокращали жилое пространство, а небольшая ширина комнаты затрудняла проход к балконной двери при обходе кровати. Несколько перестановок мебели к улучшению ситуации в комнате не приводили – требовалось другое решение. Походы по мебельным магазинам и салонам изготовления мебели предлагали альтернативы. Решено было установить встроенную подъемную кровать. Но и здесь возникли проблемы, не удалось найти готовых решений двуспальной подъемной кровати с размером матраца 160см на 200см, а предлагаемые в мастерских решения изготовления мебели не устраивали меня шириной кровати в поднятом состоянии и высотой кровати в опущенном состоянии. Все рассмотренные конструкции кроватей в своей основе содержали плиты ДСП, а это меня не удовлетворяло, как по экологическим соображениям, так и по надежности долговременной эксплуатации. И в довершении всего стоимость мебели, по моим понятиям, просто зашкаливала. Это определялось простым подсчетом стоимости комплектующих материалов. Для некоторых конструкций розничная стоимость материалов больше чем на порядок была ниже стоимости кровати. Конечно, сразу возникло желание сделать кровать самому и своими руками. Интернет помог в решении этого вопроса.

Как сделать большую подъемную кровать своими руками

Работы начались с поиска самого важного узла подъемной кровати — петель. Были рассмотрены различный варианты механизмов подъема с пружинными петлями, пневмоцилиндрами, противовесами и механические с электроприводом. Выбор пал на применеине самого проверенного и реализуемого способа изготовления подъемной кровати с использованнием механики подъема на основе пружинных петель. Вопрос «как сделать?» кровать своими руками решался уже с выбранным вариантом петель. Петли были выбраны самые мощные, которые удалось найти, производитель гарантировал подъемный вес кровати 200 кг. Марка петель 108/4 , производятся в Италии. Петли были заказаны через интернет. Через месяц транспортная компания доставила посылку весом около 25кг с двумя петлями и выдвижными ножками для кровати.

Получение груза и стало отсчетом для начала работ. На следующий день старая кровать была разобрана, старый матрац был выкинут и сразу куплен новый размером 2000×1600×200 мм. Место для мебельного творчества было готово. Может это и неправильный подход, но четкого решения как делать кровать у меня на тот момент не было. Первоначально собирался идти по классическому варианту – изготовление пристенной конструкции, куда и убиралась кровать. Но желание сделать всю кровать из дерева, а не из ДСП плит, сильно удорожало стоимость материалов. Вот тут и пришла мысль использовать два стоящих в комнате шкафа в качестве пристенной конструкции — ниши будущей кровати. Но сначала необходимо было сделать саму кровать. Геометрические расчеты и предлагаемые в ближайшем магазине клеенные доски привели к следующей конструкции подъемной части кровати: боковые стенки из толстых клеенных досок сечением 250×40 мм, торцевые стенки из 25 мм клеенных досок, поперечины из брусков сечение 45×45 мм. Не поленитесь выбирете поперечины без сучков и дефектов волокна должны быть ровные на всей длине бруска! Признаюсь, что не имея опыта мучился сомнениями – выдержит ли конструкция днища будущие нагрузки, и периодически представлял как сломается подо мной кровать;). Работы проводились по вечерам и в выходные дни прямо в комнате. Итак, последовательность изготовления самодельной подъемной встроенной кровати. К сожалению фото хроника изготовления самодельной кровати велась, но как бывает не сохранилась за маленьким исключением. Схема сборки кровати рождалась в процессе работы по строительству самодельной подъемной кровати.

Инструкция изготовления самодельной подъемной кровати

1. Эскиз подъемной части кровати представлял из себя короб из четырех досок и четырьмя поперечинами для формирования днища для ортопедического каркаса.

2. Соединение досок каркаса решено выполнить в ШИП на клею (здесь и далее для склеивания дерева применен клей ПВА, 1 литра хватило на всё). Для нанесения контуров шипов перед выпиливанием из картона вырезан трафарет. Внимательно наносите контур для выпиливания, неправильная разметка после выпиливания испортит доску, запаса по длине нет! Помните правило – в каждом соединении досок шипу одной доски должен соответствовать паз между шипов другой доски. Доски первоначально имели размер больше на 30–50мм внешнего размера короба, этот излишек срезается после склеивания соединения.

Шипы

3. Шипы выбирались электролобзиком и подравнивались в случае необходимости строительный ножом и стамеской.

4. После выборки шипов на ровной поверхности (у меня это был застеленный пол комнаты) собирается каркас кровати, необходимо проверить внутренние размеры и длины диагоналей – диагонали должны быть равны! (±5-10мм). При необходимости заготовки подгоняются для равенства диагоналей.

5. Отмечаем места установки поперечин. Пазы выбираются при помощи ручного фрезерного станка, глубина выборки 30мм. Ни чем не хуже получится это аккуратно сделать при помощи стамески.

6. После выборки пазов произведена шлифовка заготовок и покрытие их бесцветным лаком на водной основе. Всего было нанесено 3 слоя. После полного высыхания лака работы продолжились.

7. Подгоняем размеры поперечин с учетом глубины и формы сделанных пазов. Обрезки не выкидываем, они еще понадобятся.

8. Соединяем поперечины и шиповые соединения каркаса на клею. К этой операции надо подготовится. Наилучшее соединение получится при соединении с усилием. Усилие создается при помощи веревочных петель скручиваемых деревянным бруском. Будьте аккуратны и осторожны!!! Обязательно надо сделать подкладки для не повреждения веревками досок. Скручивать петлю надо до возникновения значительных усилий при скрутке.

Очень важно выставить все углы и постоянно контролировать длину диагоналей. Диагонали должны быть равны. Просушить клей надо основательно и надежно. Лучше оставить каркас в покое на несколько дней.

9. После изготовления каркаса в комнате произведена перестановка, один из шкафов специально передвинут для формирования второй стенки ниши кровати. Расстояние между шкафами должно равняться внешней ширине кровати и толщине монтируемых петель.

10. Естественно крепить петли к просто стоящему шкафу не стал. Шкафы необходимо усилить и закрепить. Во первых все съемные полки в нижней части шкафов были жестко прикручены к стенкам при помощи мебельных шурупов, а все имеемые резьбовые соединения подтянуты. Каждый шкаф минимум в трех точках при помощи уголков прикручен к стене. В итоге шкафы стояли как вкопанные:).

11. Так как ясности по способу сборки кровати не было, то решил установить петли и проверить механизм. Положение петель определяет высоту опущенной кровати и расстояние от стены поднятой кровати. Выбирая положение петель надо учесть ход доски изголовья по радиусу оси вращения. В моем варианте доска при опускании кровати проходит в 3см от стены. Координаты оси вращения показаны на эскизе.

12. Петля представляет из себя конструкцию в виде рамки устанавливаемой на опоре и собственно петли устанавливаемой на кровати. Рамки саморезами крепились к шкафам. Их надо установить симметрично и на одном уровне.

13. Петли крепились при помощи мебельных болтов через большую шайбу. На петлях имеются отверстия с соответствующей резьбой. В досках каркаса по месту установки размечались и сверлились отверстия. Через отверстия петли прикреплялись к кровати. Сразу хочу сказать, если вы идете моим путем, то с петли надо снять минимум четыре пружины, чтобы можно было легко опускать каркас кровати для проведения работ и класть небольшой груз для избежания самопроизвольного поднятия.

14. После прикручивания петель установил каркас вертикально. Конструкция короба была еще легкая и я без большого труда вставил петли в рамки и зафиксировал их штатными скобами. С меньшим количеством пружин каркас легко опускался и оставался внизу с небольшим утяжелением, а при поднятии его надо было еще и удерживать. В комнате сразу стало свободнее. Дальше все работы проводились на закрепленной кровати.

15. Следующим этапом было усиление днища кровати. Поперечины из брусков смотрелись хлипко и не верилось, что они выдержат вес. Но отступать было некуда – строительство продолжалось. Днище решено было сделать из 6мм фанеры.

16. К боковым стенкам каркаса по периметру были приклеены бруски сечением 45х45мм. Приклеиваемые бруски и поперечины должны быть в одной плоскости. Для создания давления применялись струбцины. Чтобы не повредить доски необходимо подкладывать прокладки. При наличии всего 5 струбцин бруски клеились в три этапа. Бруски не приклеивались только к боковым стенкам верха кровати, куда крепились ножки. Дальнейшие работы проводились через 7 дней после приклеивания последнего бруска.

17. Для ножек в верхней торцевой доске каркаса кровати выбрано 2 отверстия квадратной формы. Первоначально мучили сомнения, что отверстий крепления ножек недостаточно, но последующий опыт эксплуатации показал надежность крепления.

18. Днище сделано из купленной 6 мм фанеры. Днище из одного куска фанеры сделать не представлялось возможным, так как стандартная ширина листа фанеры 1500мм, в магазине было куплено два листа фанеры размерами 1500х1500мм.

19. Листы фанеры раскроены так, чтобы швы пришлись на менее нагруженные бруски. После вырезания всех кусков фанеры начал работы по креплению их к брускам. Фанеру предполагалось крепить на клею, а для создания давления в местах приклейки просверлить в фанере сквозные отверстия диаметром 3мм для прижима листов саморезами. Фанера выложена на внутренний каркас и намечены будущие отверстия, для уменьшения зазубрин в зоне приклейки лучше начинать сверлить с обратной стороны листов фанеры. В месте крепления ножек в кусках фанеры оставлены пазы для доступа к крепежу ножек.

20. Места установки листов обильно смазываются клеем и листы фанеры прижимаются при помощи саморезов. Кровать поднята и опять оставлена в покое на несколько дней. Затем все саморезы удаляются, а оставшиеся отверстия заливаются клеем ПВА в несколько приемов до полного высыхания клея. Некотая часть саморезов оставил на месте.

21. С монтажом фанеры кровать стала тяжелее и потребовалась регулировка натяжения пружин для облегчения подъема, самопроизвольно она уже не поднималась. В процессе высыхания дополнительно покрыты клеем неплотности склейки фанеры с брусками. Это надо сделать для предотвращения возможных скрипов в кровати.

22. На этом этапе можно снять кровать с петель и установить еще по три пружины. Дальше кровать будет становиться тяжелее и установка пружин потребует больше усилий.

23. Испытания покрытого фанерой днища показали (в центр кровати встали три взрослых человека), что кровать прочная. После испытания днище кровати дополнительно ошкурено и покрыто лаком на водной основе в три слоя.

24. После высыхания лака в кровать установлен матрац. Матрац в расправленном состоянии получился несколько большего размера и поэтому плотно держался во внутреннем объеме каркаса кровати и его дополнительное крепление, как в сайта, не требовалось.

25. Проведены очередные практические испытания кровати, по результатам наличия большого свободного пространства между матрацем и стеной в поднятом состоянии решил размещать в кровати подушки и одеяло. Для этого установлены четыре ремня с липучками от упаковки матраца. Концы ремней крепились к днищу кровати саморезами — клопами. При подъеме кровати одеяло с подушками прижималось ремнями к матрацу.

26. Отделка продолжена установкой облицовки со стороны наружной части днища из листов ДВП — были мспользованы листы от днища старой кровати. Листы крепились на клею и прижимались почтовыми гвоздями. Все листы выставлены в одной плоскости. После приклейки ДВП кровать уже поднималась со значительными усилиями и натяжение пружин было отрегулировано соответствующим винтом на каждой петле для легкого поднятия кровати.
27. Для строгого фиксирования кровати в вертикальном положении смонтированы ограничители движения кровати при подъеме. Ограничители установлены на горизонтальной доске между шкафами, служащей одновременно защитой от пыли поднятой кровати. Ограничитель сделан из куска доски на место касания с кроватью установлен амортизатор из губчатой резины. Кусок доски лучше закрепить на клею и на саморезах. Крепление на клею не выдержало и было усилено саморезами.

Конструкции для спальных комнат с подъемным устройством приобретаются для меблировки квартир с небольшой площадью. Изделия надежны, практичны, бюджетны, функциональны, эргономичны. Конструкции используют вместительным блоком под размещение постельного белья и вещей для спальни. Можно сделать кровать с подъемным механизмом своими руками, с учетом особенностей дизайна интерьера, габаритов и конфигурации помещения, требуемого функционала.

Похожие статьи:

Виды кроватей с подъемным механизмом

Кровати с подъемным механизмом выпускаются с разными типами открывающих устройств, различных размеров, конфигураций, способов трансформации.

Классификация по типу подъемного устройства представлена 3 видами: с ручным подъемом, на спиральных пружинах, на газовых амортизаторах.

Крепление с помощью витых пружин монтируется просто, надежно в эксплуатации. Стоимость системы крепления доступная. Однако пружины изнашиваются и растягиваются при нарушении правил использования. При повреждении нескольких элементов потребуется менять систему полностью. Гарантийный срок механизма – не больше 5 лет.

Подъемное устройство на газовых амортизаторах не требует физических усилий при эксплуатации, обеспечивая простой доступ к блоку под вещи и постельное белье в нижней части кровати. Газовые устройства позволяют перемещать ложе в открытое положение бесшумно и плавно. При выборе системы учитываются габариты и вес поверхности спального ложа. Устройства рассчитаны на подъем объемных матрасов. Производители выдают гарантию на эксплуатацию механизма на период до 10 лет.

Ручной подъем спального ложа (на петлях) из-за отсутствия вспомогательных элементов требует физических усилий при трансформации кровати. Однако прочность, долговечность эксплуатации устройства большая. Ручные механизмы не оснащены системами для плавного подъема и пружинными устройствами, поэтому имеют невысокую цену. Для того чтобы получить доступ к блоку для постельных принадлежностей, потребуется убирать матрас. В меблировке детских комнат механизм не используют.

По числу спальных мест различают односпальные и двуспальные модели.

Односпальные конструкции компактны, универсальны, подходят для небольших помещений, позволяя организовать добавочное место отдыха. Модели часто изготавливают в виде тахты и размещают в углу комнаты. Кровати односпального формата с подъемным устройством применяются при оформлении детских и подростковых комнат. Для комплектации используется пружинный механизм либо газовые амортизаторы. Подъемную систему в узких кроватях монтируют вдоль коротких частей.

Двуспальные конструкции эргономичны, удобны, подходят для компактных помещений и комнат подростков. В разложенном положении конструкция обеспечивает комфортный отдых.

Механизм в двуспальных моделях зависит от веса кровати и матраса. Для массивных конструкций необходимы амортизаторы газовые, для легких – пружинные блоки.

В соответствии с количеством объединяемых элементов мебели различают подъемные кровати с диваном, кровать-тахту, место для отдыха, трансформируемое в тумбу и т. д. Спальное ложе можно встраивать в шкаф. Последняя модель наиболее проста для конструирования и сборки подъемной кровати своими руками.

Кровати различаются и способами подъема спального ложа: вертикальным либо горизонтальным.

Чертежи

Изготовление конструкции подъемной кровати начинается с детальной проработки чертежей и схем крепления элементов. На эскизах необходимо отобразить размеры составляющих изделия, способы крепежа торцевых, боковых частей и т. д.

Конструкция кровати представляет короб, который создается из 4 плит и 4 поперечных элементов для дна каркаса. При составлении чертежа учитываются параметры матраса, длина может варьироваться от 180 см, ширина – от 80 до 180 см. Необходимо определить размеры и габариты ложа, число спальных мест.

Планируемые добавочные элементы (полки, выдвижные ящики) также размечают на схеме. При подготовке важно составить и схему крепления элементов с подъемным механизмом.

Инструменты и материалы

Для конструирования кровати подходит массив разных пород дерева либо древесно-стружечные плиты – ДСП, ДВП, МДФ, ЛДСП, ОСП. Наибольшей популярностью пользуются листы МДФ и ДСП. Древесные плиты просты в обработке, надежны в эксплуатации.

Для монтажных и сборочных работ потребуется фурнитура: саморезы, конфирматы, уголки, кромочная лента, болты, шайбы, гайки. Подъемное устройство можно собрать самостоятельно либо приобрести в готовом виде.

Для обработки древесины и крепежа элементов кровати необходим набор инструментов. Это шуруповерты и отвертки, электролобзик, дрель, рулетка, уровень, степлер мебельный. Пригодятся также: строительный фен, аппарат для сварки, ножовка, струбцины, поролон, маркеры, карандаши, планки из стали.

Пошаговая инструкция

До того как сделать трансформируемую мебель, требуется определить конструкционные особенности модели, рассчитать конфигурацию и количество составляющих элементов, определить очередность сборки частей.

Работа состоит из нескольких этапов: обработка и подготовка элементов конструкции из плит МДФ, сборка и крепеж деталей корпуса и рамы. Затем требуется смонтировать вкладной каркас, собрать конструкции подъемных механизмов, соединить их с основанием и разместить матрас.

Подготовка и сборка деталей из МДФ

Детали конструкции из МДФ требуется выпиливать по готовым чертежам. Для одинаковых элементов изготавливается шаблон, по которому отмеряют типовые части кровати. Работы по распиловке можно выполнить самостоятельно либо заказать у производителя, что упростит сборку.

Для разметки деталей требуется разместить плиты МДФ на ровной поверхности. Лист древесной плиты специалисты советуют разрезать на оптимальные для раскраивания части.

С использованием карандаша, линеек, рулетки на плитах размечаются элементы корпуса. Затем на верстаке струбцинами крепятся части листа МДФ. Изготавливаем деревянные элементы для корпуса кровати с помощью электролобзика.

Плиты необходимо облагородить шлифовальной машиной и покрыть лаком. Требуется обработать торцы элементов конструкции с помощью кромочной ленты для безопасной эксплуатации.

Затем выставляются боковые царги, задняя стенка, изголовье, поперечная планка. С внешней стороны угловых соединений необходимо просверлить отверстия для конфирматов. Крестовой отверткой устанавливается крепеж. Головки конфирматов закрывают заглушками из пластика, крепят на клей ПВА.

Внутри 4 углов конструкции шуруповертом устанавливаются уголки из пластмассы. Для увеличения прочности каркаса размещается поперечная доска, которая соединяется с боковинами с помощью стальных уголков и шурупов.

Собранный каркас ставится на бок. По периметру кровати шурупами крепится лист для дна. По углам в нижних частях каркаса, а также по центру высверливаются отверстия. В них устанавливают ножки, на которые крепят опоры из пластика, обеспечивающие легкое движение мебели.

Монтаж вкладного каркаса под матрас

Надежность эксплуатации ложа допускается увеличить с помощью добавочного . Элемент особенно рекомендован для просторных моделей – двуспальных и размера «king-size». Каркас изготавливают из стального профиля и деревянных планок. Форму и габариты дополнительного каркаса заранее проектируют под конструкцию. Профиль распиливается на элементы в соответствии с чертежом, в работе используется болгарка. Детали соединяют аккуратными сварочными швами.

Между поперечными и продольными деталями в местах соединений необходимо закрепить стойки, которые увеличат прочность конструкции, позволят избежать произвольного складывания при использовании. Затем необходимо обработать торцы. Ножки крепятся к углам каркаса, если детали предусмотрены схемой изделия.

Самостоятельная сборка подъемного устройства сократит затраты на изготовление трансформируемой конструкции. Элементы системы должны быть с высокими показателями прочности, т. к. нагрузка при эксплуатации распределяется не только на амортизатор и планки, но и на узлы крепления, фурнитуру.

На коробе требуется высверлить 3-4 проема под крепеж системы. К конструкции прикрепляют уголки подъемного приспособления. Основание кровати опускают внутрь короба. С учетом расположения нижней доски просверливают отверстия в каждой стороне рамы.

Между коробом и рамой делают зазор размером от 5 до 10 мм и устанавливают подъемный механизм. Затем затягивают болты на верхней планке. Систему соединяют поршнями, которые крепят к элементам механизма сверху и снизу. До того как монтировать устройство на кровать, требуется протестировать надежность амортизаторов. Не должно быть скрипов и сбоев при подъеме, произвольного опускания основания.

Что вы делайте со старой мебелью?