Размеры бруса – характеристика различных видов пиломатериала. Какой материал выбрать для строительства деревянного дома Виды бруса для строительства какие лучше

Строительство дома из бруса - прекрасная возможность поселиться в экологичном строении, наслаждаясь тишиной. Этот аспект особенно важен для городского жителя, уставшего от уличного шума и загрязнённого воздуха. Хорошо, что выбрать подходящий для себя вариант бруса среди многообразия товара вполне реально. Нужно только знать характеристики каждого вида брусьев и сопоставлять свои желания с финансовыми возможностями. Вот здесь нам и предстоит рассмотреть эти вопросы подробнее и определить, какой брус подойдёт именно вам.

Какие виды бывают?

Поскольку выбор бруса для строительства дома требует грамотного подхода, попробуем упростить задачу, разобравшись при этом в сути вопроса досконально. Начнём с того, что на местных рынках и гипермаркетах можно найти три основных типа бруса - строганный, профилированный и клееный.

Каждый тип нужно рассмотреть отдельно, выделив его основные характеристики.

Строганный брус

Такой брус получают при обрезке бревна - в результате получается брус с сечением в виде прямоугольника или квадрата. Он имеет неоспоримое преимущество - низкую цену, что безусловно понравится людям с небольшими доходами и тем, кто ищет способы сэкономить во время строительства. Из таких брусьев гораздо проще собрать сруб, чем из брёвен. Да и фундамент из него делать куда проще, чем из кирпича.

За низкую цену приходится расплачиваться - строганный брус производится из дерева естественной влажности. А это значит, что её уровень со временем будет постепенно снижаться, то есть дерево попросту начнёт усыхать, и здесь налицо будут некоторые проблемы:

• Деформация - деревянный брус начнёт коробиться и может самым невероятным образом выгнуться.
• Трещины - если бы они сказывались только на внешнем виде материала, то ещё полбеды. Помимо этого пострадают эксплуатационные характеристики.
• Гниль, синева и плесень - без сомнения появятся там, где высокая влажность и проблемы с вентиляцией. Причём это касается и лежащего на хранении штабелями материала.
• Усадка - один из самых важных факторов, который надо учитывать при строительстве дома. Ведь дерево будет терять влажность, а значит, брусья будут терять в размерах. Степень усадки зависит от уровня изначальной влажности материала и условий, царящих вокруг.

Чтобы избежать существенных проблем при усадке материала, свежий сруб из строганного бруса после возведения необходимо оставить в покое на несколько месяцев, желательно под крышей. За этой время он отстоится и примет более-менее окончательный вид. Если этого не сделать, могут возникнуть серьёзные проблемы, ведь речь идёт не о нескольких сантиметрах усадки, а о более серьёзных величинах. Бывает так, что хозяева дома начинают задумываться об упущенной возможности только при деформации дверных и оконных проёмов и при повреждении отделки стен снаружи и внутри.

• Щели - тоже вполне обычное явление при использовании строганного бруса, который не является образцом абсолютной точности в размерах. Щели между венцами могут только усилиться при высыхании древесины, поэтому между венцами обычно укладывают уплотняющие материалы, а сами стены конопатят, чтобы избежать негативного воздействия влажности и холода.

Строганный брус доступнее всех остальных и является самым простым вариантом бруса для строительства

Строганный брус имеет в сечении габариты 100х100мм, 100х150мм, 150х200мм и 200х200мм и от 2 до 6 метров в длину, поэтому подобрать нужный размер не составит труда. При этом важно знать, что влажность готового бруса должна быть в пределах от 20 до 22%. Если этот показатель выше, материал считается низкокачественным. Также современный строганный брус поступает в продажу будучи обработанным различными составами, значительно продлевающими срок службы дерева и увеличивающими его влагоупорные характеристики. Но часто встречается и необработанный материал.

Профилированный

Профилированный брус лишён некоторых недостатков строганного, поэтому его приобретение выгоднее. Отличается он и внешне - гладкие лицевые стороны и гребёнка/шип-паз на рабочих. Выбирая, какой брус лучше, стоит делать упор на влажность материала, а не на личные предпочтения.

При использовании соединения шип-паз применяют утеплитель, который выкладывают между венцами в пазах. Даже если материал будет усыхать, утеплитель не позволит ветру продувать стены.

Различия в соединениях «Гребёнка» и «Шип-паз»

Гребёнка в отличие от шип-паза не требует уплотнителя, поскольку полностью выступы максимально плотно прилегают друг к другу. Однако неизменным это качество останется только в сухих брусьях. При изменении влажности параметры выступов могут измениться.

Преимущество профилированного бруса закладывается в процессе его изготовления - сначала его высушивают до влажности 22% и менее, и только потом фрезеруют на четырёхгранном станке. Если влажность во время обработки будет выше, качество материала пострадает. Качественный же профилированный брус не даёт такой сильной усадки, как строганный.

Часто продукцию изготавливают с уже нарезанными « чашками» для стыков и угловых соединений. При таком подходе вам остаётся только собрать дом как детский конструктор.

И всё же, без трещин и усадок профилированный брус не обходится, поэтому после сборки сруба и здесь потребуется на время оставить его в покое.

Профилированный брус имеет выступы, позволяющие подогнать брусья друг к другу с максимальной плотностью

Габариты профилированного бруса те же, что и у строганного. Теплопроводность его составляет 0,1-0,36 Вт/м*град , и чем толще брус, тем меньше это значение. При увеличении влажности материала показатель увеличивается. Профилированный брус требует дополнительную обработку, как и строганный.

Клееный

Этот тип бруса имеет самые лучшие характеристики и при этом высокую цену. Низкая влажность - главный конёк клееного бруса, что означает отсутствие проблем, связанных с усадкой материала. Получается, что из него построить дом можно всего лишь за сезон, не делая технологических перерывов.

Клееный брус имеет низкую влажность и не требует времени на усадку

Технология изготовления клееного бруса позволяет получить продукт самого высокого качества, который лишён всех минусов сырой древесины и взявший от древесины всё самое лучшее. Этот брус уже имеет пропитку, препятствующую гниению и горению, поэтому дополнительной обработки не требует.

Клееный брус также может изготавливаться под заказ, как и профилированный. Некоторые производители пошли ещё дальше и предлагают готовые комплекты, имеющие инструкцию по сборке.

Новинка строительного рынка - D-образный клееный брус, внешне напоминающий оцилиндрованное бревно.

Внешне D-образный брус похож на оцилиндрованное бревно, что делает его ещё более привлекательным

Теплопроводность клееного бруса составляет 0,1 Вт/м*град. Это просто потрясающий показатель - стена толщиной в 20см из клееного бруса эквивалентна кирпичной стене толщиной 1,6м. При таких характеристиках и обеспечиваются комфортные условия в любое время года: зимой в доме поддерживается тепло, а летом - прохлада. К тому же, клееный брус хорош как для фасадных работ, так и для строительства внутренних перегородок.

Что выбрать для строительства дома?

Безусловно, клееный брус превосходит все остальные варианты по своим характеристикам. Но далеко не у всех есть возможность его приобрести. К тому же, любители экологичного подхода могут воспротивиться присутствию в составе клеёного бруса полимерных веществ. В таком случае лучше воспользоваться строганным или профилированным. Однако такой выбор предполагает довольно длительное ожидание новоселья, поскольку немало времени уйдёт на ожидание усадки. И здесь как раз-таки выручит клееный брус.

Сравнительная таблица трёх видов бруса

	Строганный	Профилированный	Клееный
Экологичность	Экологичен, так как сохраняет все свойства натурального дерева.	Экологичен.	При склеивании используются смолы, которые выделяют токсичные вещества.
Прочность	Дерево может усыхать, вследствие чего брус начнёт деформироваться, могут появиться цели и трещины.	Возможно появление трещин и щелей, как и в случае использования строганного бруса.	Материал практически не деформируется со временем.
Теплоизоляция	Требуется дополнительная теплоизоляция стен.	При использовании соединения «шип-паз» применяют утеплитель. «Гребёнка» не требует утеплителя, однако, если дерево начнёт усыхать и появятся трещины, потребуется принять дополнительные меры.	Теплоизоляция не требуется.
Пожароопасность	Высокая пожароопасность.	Высокая пожароопасность.	Пожароопасность ниже, однако, если материал не обрабатывать, то вероятность возгорания будет такой же, как у профилированного или строганного бруса.
Экономичность	Низкая цена.	Цена чуть выше, чем у строганного.	Достоточно высокая стоимость.

Как выбрать качественный материал?

Чтобы не попасть впросак, важно визуально проверять изделие на качество ещё в процессе покупки. Для этого брус кладут всеми гранями поочерёдно на ровную поверхность, проверяя его на наличие изогнутости и вывернутости. Также важное значение имеют и годичные кольца, видимые на торцевом срезе. Между ними должно быть равное расстояние - это гарантия того, что со временем брус не начнёт гнуться.

Окрас древесины должен быть равномерным как на боковых, так и на торцевых гранях . Если он заметно меняется, значит, имеются слои с разным внутренним напряжением, что говорит о будущей деформации материала.

Визуально определить влажность бруса достаточно сложно. В случае если у вас возникают сомнения, можно осуществить дополнительную сушку брусьев своими силами. Для этого потребуется некоторое время.

Фотогалерея домов из бруса

Каждый тип бруса имеет свои тонкости, и, из какого именно вида бруса строить дом, решать только вам. Можно основательно подготовиться к покупке и запастись средствами, а можно сэкономить и исправить недостатки более дешёвых вариантов своими силами. Главное, чтобы в итоге у вас получился тёплый дом, способный дарить уют и комфорт долгие годы.

Вопрос, какой брус лучше для дома, сегодня актуален как никогда раньше. Прежде всего, число деревянных построек повсеместно увеличивается, а кроме того, ассортимент пиломатериалов также становится все более разнообразным. В итоге, человеку, решившемуся на покупку стройматериала, не мудрено ошибиться в своем выборе.

Каким бывает брус

Попробуем разобраться с тем, из какого бруса лучше строить дом для всесезонного проживания. Деревянный брус представляет собой длинномерные балки с прямоугольной формой поперечного сечения.

Стандартная длина материала составляет 6 или 9 метров при толщине от 100 до 300 мм.

Такие типоразмеры признаны оптимальными для строительства. Если возникает потребность в большей длине, можно обратить внимание на финские пиломатериалы с длиной до 12 метров.

По степени обработки брус подразделяется на следующие модификации:

• обрезной или пиленный брус(необработанный);
• строганый;
• шлифованный;
• профилированный.

Все длинномерные пиломатериалы, в соответствии со способом изготовления, подразделяются на цельные, клееные и пустотелые .

Поэтому на вопрос, что лучше дом из бруса или пеноблока однозначного ответа нет, ведь характеристики пиломатериалов разнообразные. Опять же статистика постройки жилищных объектов из древесины наглядно свидетельствует о том, что пиломатериалы по степени теплопроводности не уступают большинству традиционных строительных материалов.

Обрезной брус

Подобрали лучшие проекты домов из бруса и подыскиваете недорогой, но качественный материал для их реализации? В таком случае вас наверняка заинтересует классическая обрезная модификация.

По сути, это деревянное изделие, полученное в процессе распила ствола дерева. С цельного бревна в горизонтальной и вертикальной плоскости отпиливаются канты. В итоге, получается балка с квадратным сечением с четырьмя плоскими, но шершавыми сторонами.

Как правило, такой тип пиломатериалов реализуется с естественным уровнем влажности. Поэтому в процессе приобретения целесообразно рассмотреть изделие на предмет наличия искривлений от неправильного хранения.

На фото — обрезной брус

Ассортимент типоразмеров включает поперечные сечения 250 х 250, 150 х 200, 150 х 150, 100 х 150 и 100 х 100 мм.

Таким образом, можно подобрать материал, как того требует инструкция постройки полноценного коттеджа или возведения подсобных строений.

Одним из многочисленных недостатков такого типа бруса является необходимость использования межвенцовых уплотнителей на основе джутового полотна или натурального мха. В последнем случае утеплённые стены в обязательном порядке конопатятся джутовым или пеньково-льняным шпагатом. Дело в том, что отсутствие дополнительного уплотнения позволяет атмосферным осадкам при попадании на стены просачиваться в щели.

В результате, на месте примыкания брусьев может появиться сырость и распространиться грибок. Не менее существенной проблемой такого материала является деформация в процессе усушки.

Строганный и шлифованный материал

Не знаете, какой брус лучше для строительства дома? Обратите внимание на струганные и шлифованные пиломатериалы. Такие изделия не только обрезают со всех сторон, но и обстругивают или даже шлифуют до состояния оптимальной гладкости.

В зависимости от технологии производства, брусья могут обрабатываться с одной, с двух или со всех сторон. Более того, с углов изделия может быть снята фаска. Преимуществами такого бруса является оптимальный внешний вид в сочетании с удобством использования при постройке дома. .

Важно: Нужно быть внимательным при выборе данных пиломатериалов, так как вместо шлифованного бруса нередко продают струганый.

Профилированный брус

Порой непросто решить, какой размер бруса лучше для строительства дома, но не менее важно определиться с формой поперечного сечения. Профильные пиломатериалы это наиболее прогрессивная и технологичная категория бруса. Эти пиломатериалы отличаются от других наличием замкового соединения.

Благодаря этому конструктивному отличию, венец одной балки с максимальной плотностью входит в другой. Конструкция изделия такова, что гладкими являются две стороны – внутренняя и наружная. Верхняя и нижняя стороны оснащены крепёжными элементами.

Несмотря на то, что цена несколько выше, чем стоимость необработанных обрезных балок, их покупка — это выгодные и оправданные инвестиции.

В настоящее время на рынке представлены пиломатериалы с двумя основным видами профиля: «немецким» шпунтованным (многогребневым) и «финским» со специальными выемками (венцовыми чашками). На основе двух типов профилей, различные производители разрабатывают новые модификации, соответствующие особенностям того или иного строительства.

Из чего это сделано

Если вы подобрали лучшие проекты деревянных домов из бруса, самое время определиться с тем, из какого сырья должен быть изготовлен строительный материал. Для того чтобы построенный коттедж был надежным, долговечным и комфортным целесообразно использовать более сухую зимнюю древесину.

Как отличить качественные сухие пиломатериалы от сырых балок? Если решили построить дом своими руками, используйте материалы со светлыми торцами. Такая древесина легко пилится, причем на продольных спилах нет волнистости.

Совет: сердцевина дерева, заготовленного зимой, отличается повышенным содержанием крахмала. Убедиться в этом не так уж и сложно, для этого на распил нужно капнуть йодом и пятно должно посинеть.

Чтобы впоследствии не задаваться вопросом о том, какой дом лучше из бруса или пеноблоков, обратите внимание на боковую поверхность каждой балки. Древесина по возможности должна иметь ровную линию углового среза, быть гладкой, без сучков и остатков коры.

Особенности финского бруса

Никак не решите, какой дом лучше кирпичный или из бруса? В таком случае, обратите внимание на элитные пиломатериалы, изготовленные по финской технологии.

Среди характерных особенностей данного материала отметим следующее:

• Годовые кольца в ламелях направлены к центру сечения, то есть в противоположные стороны друг от друга.
• При изготовлении данных пиломатериалов применяется склеивание, в процессе, которого соединяются фрагменты дерева одного цвета.
• Ламели сращиваются вертикально через каждые 4–6 метров, за счет чего достигается наилучший вид и наибольшая прочность готового изделия.
• При изготовлении применяются исключительно толстые ламели. Вопрос, какой толщины брус лучше для строительства дома в этом случае актуален как никогда. Ведь это делается для того, чтобы после склейки древесина не утратила первоначальную воздухопроницаемость. В соответствии с технологией, дерево пропитывается клеем на глубину до 2 см. В результате использования толстых ламелей, пиломатериалы пропитываются клеем не полностью, а поверхностно.
• Клееный брус, изготовленный по финской технологии за рубежом, стоит в два раза дороже аналогов отечественного производства.

Композитные материалы

Повсеместно строятся лучшие дома из бруса. В качестве основного строительного материала используются как традиционные пиломатериалы, так и изделия, произведённые в соответствии с наиболее прогрессивными технологиями. В последние пару лет на рынке появились пустотелые и пакетные разновидности бруса.

И та и другая модификация представляет собой деревянный блок полый изнутри. Данная конструкция состоит из двух досок определенной толщины с торцевыми элементами и перемычками. Различие двух модификаций заключается в том, что пустотелый брус так и используется с воздушным пространством внутри, в то время как пакетная модификация заполняется утеплителем (на основе пеностекла или минеральной ваты).

Преимуществом стройматериалов с воздушной прослойкой является низкая теплопроводность и, как следствие, энергоэффективность дома. Когда речь заходит о модификациях с наполнителем, вопрос, какой дом лучше из пеноблоков или из бруса, вообще неуместен. По последним данным композитные стены в 1,5 раза лучше удерживают тепло, чем кладка из традиционных стройматериалов.

Еще одна новая разработка композитного типа — термобрус, изготовленный из двух досок с пенополиуретановой прослойкой. Производители данных материалов утверждают, что степень теплопроводности таких стен при толщине в 160 мм соответствует параметрам клееного полнотелого бруса шириной 390 мм. Кроме того, стоимость двух типов построек одинакова.

Таким образом, преимущества технологии очевидны. Что касается недостатков, то по всей вероятности они тоже есть, но, так как статистика использования таких материалов незначительна, делать какие-либо выводы рановато.

Камерная сушка

Не знаете когда лучше строить дом из бруса? Да собственно когда угодно, главное чтобы осадков не было, и чтобы материал не утратил первоначальную степень влажности. Оптимальная влажность — это то условие, благодаря которому строительство выполняется быстро без длительной усадки.

Наилучшие параметры влагосодержания в строительной древесине составляют от 15 до 20%. Добиться таких параметров позволяет сушка в специальных камерах. Как правило, сушке подвергается заготовка сразу же после распиловки бревна. Уже впоследствии сухая древесина шлифуется, профилируется и т.д.

При постройке собственного деревянного дома каждый человек задается вопросом: «Как подобрать оптимальную толщину бруса для внутренних и наружных стен»? Наша статья поможет вам разобраться с тем, какие виды и размеры этого материала бывают, как правильно рассчитать его толщину и понять для себя, какова необходимая толщина бруса для дома из бруса в вашем случае.

Виды и размеры древесины для постройки домов

Существует три вида бруса для постройки домов.

• Строганный профилированный и непрофилированный;
• Клееный.

Кругляк – это собственно бревно, у которого станком срезается кора и верхний слой дерева.

Диаметр бревна при этом одинаков по всей длине, что значительно облегчает возведение дома.

К недостаткам следует отнести:

• высокую усадку сруба (до 10%);
• также возможно образование трещин, особенно в углах сруба и местах стыка, что недопустимо;
• кроме того такой сруб имеет высокую продуваемость;
• очень уязвим к поражению грибком и плесенью;
• из-за невысокой точности изготовления и высокой усадки обычно требуется дополнительная конопатка швов после полного высыхания.

Изготавливается на заводе из древесины с остаточной влажностью не более 30% . Для этого бревно опиливается до нужных размеров.

Стандартные сечения бруса:

• 150х150,
• 150х200,
• 200х200 мм.

Неоспоримым его достоинством по сравнению с кругляком является отсутствие лишнего дерева, а значит, дом требует менее массивный фундамент. Кроме того из прямоугольного бруса строить гораздо удобнее и, следовательно, быстрее.

Недостатки те же, что и у кругляка, кроме высокой усадки.

Профилированный брус отличается тем, что с противоположных сторон на заводе в нем выбираются канавки таким образом, чтобы при сборке конструкция собиралась методом «шип-паз».

При этом образуется очень точное соединение, которое практически не продувается ветром. Недостатки сохраняются те же, кроме продуваемости.

Клееный брус – это уже новые технологии в производстве деревянного бруса для строительства. Он лишен всех недостатков, присущих всем предыдущим видам материала.

Брус изготавливается из досок, высушенных до относительной влажности 2-10% и склеенных под высоким давлением в пакет. После склеивания готовый пакет профилируют.

Засчет слоистой структуры он:

• не коробится;
• не трескается;
• не дает усушки.

Так как в процессе склеивания доски обрабатываются специальными антигрибковыми составами, клееный брус не плесневеет и не гинет. – значительно более высокая цена.

Готовые комплекты для сборки

Многие заводы по производству клееного бруса изготавливают специальные комплекты деревянных домов для постройки своими руками. В комплект входят все необходимые элементы с уже готовыми зарезами под соединения между собой.

Все элементы обязательно маркируются. Из такого комплекта дом строится как конструктор.

Максимальная толщина клееного бруса обуславливается как ГОСТами, так и оборудованием, на котором он производится. Обычно для стен изготавливается материал длиной до 9м с толщинами от 210 до 270 мм и высотой до 270 мм.

Стропила и балки перекрытий изготавливаются длиной до 12м и сечением до 50х100 мм. Надо сказать, что существуют и иные размеры.

Комплект для постройки деревянного дома изготавливается на заводе по индивидуальному заказу.

В комплект поставки могут входить:

• уплотнитель из специального нетканого полотна, которое не подвержено гниению и тлению для обеспечения герметичности стен дома;
• или брус с клиновидными пазами и выступами для обеспечения герметичности соединения;
• стяжные шпильки и скобы;
• пружины сжатия с усилием до 2000кг каждая, для того чтобы в процессе эксплуатации дерево не коробилось и не появлялись зазоры по мере усадки;
• сборочные чертежи и инструкция по сборке дома своими руками;
• спецификация материалов в комплекте;
• гарантийные обязательства заводи изготовителя;
• сертификаты соответствия качества и экологии;
• 3D модели готового дома.

Как выбрать оптимальную толщину бруса для дома

Согласно строительным нормам и правилам (СНиП) толщина бруса для дома выбирается в зависимости от климата территории, на которой планируется возведение дома. Однако надо сказать, что и существуют некоторые расчеты, по которым можно установить точное значение данного параметра.

Формулы расчета

Толщина стен дома выбирается в этом случае по двум основным критериям:

• санитарно-гигиеническим (стандартизированным);
• энергосберегающим.

Необходимый размер для стен можно рассчитать по формуле:

Sм = R * Kt;

где Sм – необходимая толщина материала,

R – сопротивление теплопередачи стены (зависит от региона проживания),

Kt – коэффициент теплопроводности материала.

Для средней полосы сопротивление теплопередачи стены принимается равным 3,0 – 3,2. Kt для дерева 0,12-0,18 в зависимости от породы дерева. Для конкретного региона это значение можно найти в соответствующем справочнике.

Таким образом, получаем для дома, построенного из бруса сосновых пород:

Sм = 3,0*0,15 = 0,45м

Т.е. толщина бруса для постройки должна быть 450 мм. На практике материал с такими размерами не производится. Для того чтобы поддержать в помещении комфортную температуру необходимо утеплять стены изнутри. Для утепления стен как изнутри, так и снаружи используют имитацию бруса, под которую укладывают слой утеплителя на основе минеральной ваты.

Совет! На практике, по отзывам специалистов, при толщине бруса стен 150 мм достаточно утеплителя толщиной 100 мм, а если брус 200 мм, то хватает 50 мм утеплителя.

Утепление стен

Для того чтобы и комфортным для проживания используют имитацию бруса для утепления стен как изнутри, так и снаружи. За счет многообразия форм и размеров этого пиломатериала каждый сможет подобрать его себе по душе.

Наружная отделка

• Стандартная длина имитации 3 и 6м. Встречаются также размеры 2, 2,2, 3,6, 5,4м.
• Толщина имитации бруса составляет от 18 до 34 мм. Ширина ламелей от 110 до 190 мм.
• На практике для наружной отделки используют материал с шириной от 150 мм и толщиной 25-32 мм для того, чтобы добиться максимального сходства отделки с натуральным материалом.
• Если использовать более узкую имитацию бруса, то стена будет напоминать обшитую вагонкой, а поэтому нет смысла переплачивать.

Для того чтобы добиться минимального количества стыков при наружной отделке длину ламелей следует подбирать больше чем длина стены.

Чтобы со временем стена, отделанная имитацией бруса, не коробилась, для выбора толщины имитации бруса следует воспользоваться СНиПом, который регламентирует соотношение ширины ламелей и их толщины по формуле:

Т=Ш/5,5,

где Т – толщина ламели, а Ш – ее ширина.

Совет! При укладке утеплителя снаружи по деревянной стене слой паробарьера стоит ставить с обеих сторон утеплителя. Это нужно для того, чтобы предотвратить попадание влаги и изнутри, и снаружи.

Внутренняя отделка

Для внутренней отделки помещений целесообразно использовать имитацию шириной меньше 110 мм. Это связано с тем, что чем шире ламель, тем оптически меньше размеры отделываемого помещения. Кроме того толщина имитации бруса в этом случае может быть значительно меньше, чем при наружной отделке, а значит и дешевле.

Крепят продукт внутри помещения зачастую в разных направлениях, что позволяет подобрать оптимальную его длину. Обычно берут длину 2 или 3м. С такими длинами, кроме всего прочего, гораздо удобнее работать внутри помещения.

Особо стоит остановиться на отделке потолка. На потолке стыки ламелей хорошо видны. Поэтому для потолочной подшивки следует использовать либо имитацию бруса на всю длину помещения либо стыковать паркетным методом, чередуя стык ламелей с серединой следующей.

Вывод

Становится понятным, что процесс своими нюансами и некоторыми тонкостями, связанными с расчетами, в том числе и расчетом оптимальной толщины материала. Конечно, это работа не является самой сложной, но тоже требует детального рассмотрения.

А видео в этой статье поможет разобраться с некоторыми другими моментами.

Строительный брус естественной влажности

Дачные дома, бани и не дорогие дома для постоянного проживания выгодно строить из свеже напиленного бруса естественной влажности.

Такой пиломатериал значительно дешевле профилированного или клееного бруса. Сборка стен дома из строительного бруса достаточно проста и при выполнении определенных правил позволяет построить надежный и долговечный дом.

Ниже на рисунке показан вариант незаглубленного ленточного фундамента, совмещенного с цоколем, для одноэтажного дома с мансардой и со стенами из бруса.

Два варианта устройства ленточного фундамента для одноэтажного дома из бруса: а — мелко заглубленный фундамент для несущей стены; б — не заглубленный фундамент для несущей стены; в — мелко заглубленный фундамент для самонесущей стены. 1 — лента фундамента; 2 — отверстие продуха; 3 — песчаная подушка; 4 — слой щебня верхний и нижний 5-10 см.; 5 — обратная засыпка; 6 — вертикальная отсыпка площадки строительства; 7 — вертикальная отсыпка откосов вокруг не заглубленного фундамента; 8 — гидроизоляция цоколя нижняя и верхняя.

Ленточный монолитный фундамент — цоколь, показанный на рисунке, рассчитан для строительства дома на слабых заторфованных грунтах «бывшего болота», с высоким уровнем грунтовых вод.

Фундаментную ленту из бетона марки В25 армируют в нижнем и верхнем уровнях тремя продольными прутками основной арматуры класса A-III, диаметром 12 мм . Величина защитного слоя бетона для арматуры в фундаментах — 50 мм .

Для увеличения несущей способности грунта, снижения степени его пучинистости, а также для отвода поверхностных вод от дома, выполняется отсыпка грунта в границах фундамента, плюс снаружи не менее 1,5 метра , поз. 6 на рисунке. Отсыпку производят не пучинистым песчаным грунтом.

Для грунтов с более высокой несущей способностью ширину подошвы фундамента можно уменьшить до 500 — 350 мм .

Песчаную подушку, поз.3 , укладывают слоями по 100 мм . на слой втрамбованного в естественный грунт промытого щебня поз.4. Каждый слой песка под подошвой фундамента тщательно трамбуют.

На песчаную подушку под подошву фундамента снова укладывают и трамбуют слой щебня, поз.4. Уплотненный щебень проливают разогретым битумом, который после застывания создает гидроизоляционную пленку под подошвой фундамента. Битумная пленка препятствует уходу в песок цементного молочка при заливке фундамента, а в дальнейшем не пускает воду по капиллярам бетонной ленты фундамента.

Боковые поверхности фундамента, соприкасающиеся с грунтом промазывают за два раза разогретой битумной мастикой. Поверхность бетона перед нанесением мастики грунтуют.

Более подробную информацию об устройстве различных конструкций мелко заглубленных фундаментов читайте по ссылкам, приведенным выше.

Дом с ростверком на сваях с цокольным перекрытием дороже, сложнее в строительстве и эксплуатации, чем дом на мелко заглубленном или не заглубленном фундаменте с .

Традиционно деревянный дом делают с цокольным перекрытием и холодным подполом — оставляют пространство между грунтом и полом нижнего этажа.

Появление новых теплоизоляционных материалов позволяет построить деревянный дом без цокольного перекрытия с более дешевыми, теплыми и долговечными полами по грунту:

Чтобы узнать, как сделать такой пол в доме из бруса, кликните по картинке

Нижняя обвязка стен из бруса

Брусья нижней обвязки по контуру стен укладывают на ленту цоколя через слой гидроизоляции. Поверхность цоколя промазывают битумной мастикой, на которую укладывают слой гидроизола.

Снаружи размеры нижней обвязки рекомендуется делать меньше габаритов фундамента на 50-70 мм . с каждой стороны. На наружный выступ фундамента опирают бруски обшивки, а стык между и обвязкой закрывают металлическим листом — отливом. К тому же, если стены сильно свисают с фундамента, то это выглядит некрасиво.

Стык нижней обвязки и цоколя закрывают металлическим отливом. Листы отлива закрепляют на брусе обвязки саморезами. Обшивку стены выполняют поверх отлива.

Брусья нижней обвязки и деревянные детали цокольного перекрытия рекомендуется прострогать и обработать защитным антисептиком. Биозащитный состав должен быть предназначен для обработки сырой древесины. Строганная и пропитанная древесина дольше не загнивает.

Покрывать сырую древесину составами на основе масла или битума не следует. Глубина пропитки такими составами будет небольшой, а водонепроницаемая пленка на поверхности бруса законсервирует влагу внутри древесины.

Биозащита эффективно действует только в течение первых нескольких лет после нанесения, защищая древесину в период её высыхания.

Для защиты от влаги брусьев обвязки на длительный срок, рекомендуют под брусья, на гидроизоляцию цоколя, по всей длине укладывать прокладку из сухой антисептированной доски, обернутой рубероидом.

Современные продвинутые строители делают такую прокладку между обвязкой и цоколем из экструдированного пенополистирола (пеноплекс и др.) толщиной 40 мм.

Прокладка защищает брусья от влаги, которая может скапливаться на поверхности гидроизоляции цоколя в результате конденсации паров или замачивания. Изменяя толщину прокладки можно выравнивать в горизонт брусья обвязки .

Брусья нижней обвязки соединяют между собой строительными скобами или накладками из оцинкованной стали.

После сборки и проверки диагоналей (прямоугольности) рамы обвязки, её положение на ленте фундамента отмечают краской — наносят метки на брус и гидроизоляцию. Это необходимо для контроля положения рамы в процессе монтажа стен.

Скреплять брусья обвязки с фундаментом не рекомендуется. Следует помнить, что в процессе высыхания размеры бруса уменьшаются, а размеры фундамента остаются постоянными. Можно установить временные крепления, которые фиксируют положение рамы обвязки на фундаменте только на период монтажа стен.

Цокольное перекрытие деревянного дома из бруса

Для устройства традиционного цокольного перекрытия чаще всего применяют конструктивную схему «балки — лаги».

Балки из бруса или досок на ребро лучше укладывать на выступ цоколя . Такая конструкция перекрытия, когда балки слабо связаны с брусьями обвязки, обеспечивает лучшую сохранность и простоту замены деревянных деталей в цокольной части дома. Влага с балок не передается на брус обвязки, и наоборот. В случае необходимости балку перекрытия или брус обвязки можно будет сравнительно легко заменить.

Сверху поперек балок закрепляют бруски — лаги. В промежутках между балками и между лагами укладывают утеплитель. На лаги укладывают плиты или доски черного пола.

Такая конструкция перекрытия позволяет:

• Расположить лаги с шагом, удобным для укладки плит чернового пола.
• Получить жесткую конструкцию и общую высоту перекрытия не менее 200 мм. , используя более дешевый пиломатериал меньшего сечения. Такая высота перекрытия необходима для укладки в промежутках между балками и лагами плит утеплителя необходимой толщины.

Конструкция цокольного перекрытия только на балках, без лаг, применяется при использовании в качестве чернового пола толстых досок — 40 мм. и более, и балок высотой 200 мм .

Укладывать балки следует так, чтобы между их торцами и обвязкой был вентиляционный зазор (2 см ) . Делают это с помощью прокладок, которые после крепления балок скобами или стальными накладками удаляют (см. рис., узел В). Конец балки должен опираться на цоколь на длине не менее 120 мм .

Технология установки балок — несложная. Сначала монтируют крайние балки и выверяют их в горизонтальной плоскости. После этого между ними ставят на ребро доску и по ней устанавливают промежуточные балки. Контролируют работу обычно визуально, а при необходимости - применяют уровень. На балки укладывают временный технологический настил из досок.

На цоколь концы балок укладывают также, как и брус обвязки, через слой гидроизоляции и выравнивающие прокладки.

Перед устройством цокольного перекрытия, пространство под полом тщательно очищают от остатков древесины и другого мусора, который может загнивать. Поверхность земли под полом засыпают песчаным грунтом толщиной слоя 10 см . и утрамбовывают его.

Поверх песчаной подготовки грунт в подполе по всей поверхности закрывают рулонной гидроизоляцией на основе битумных материалов с тщательной проклейкой стыков полотнищ. Гидроизоляцию заворачивают на стены цоколя и приклеивают к ним.

Современным решением, обеспечивающим комфорт и экономию расходов на отопление, является устройство .

Чтобы узнать, как сделать такой теплый пол без бетонной стяжки, кликните по картинке.

Двойная обвязка стен из бруса

Существует другой вариант устройства нижней обвязки брусового дома — двойная обвязка. Конструкция двойной обвязки хорошо показана в видеоклипе.

Смысл устройства двойной обвязки состоит в том, чтобы балки перекрытия опирались на выступ нижнего бруса, без врезки в верхний брус обвязки.

Придет время, и, как уже говорилось выше, такая независимая укладка балок позволит довольно легко заменить дефектные балки и брусья обвязки. Кроме того, увеличивается долговечность деревянных деталей обвязки.

По строительным нормам концы балок должны опираться на нижний брус на длине не менее 100 мм . Поэтому нижний брус рекомендуется выбирать шириной не менее 200 мм .

Двойную обвязку выгодно использовать в конструкциях, когда ширина цоколя (ростверка) не позволяет опереть на него балки перекрытия.

В дачных брусовых домах на сваях или столбчатых фундаментах часто отдельного ростверка не делают. Нижний брус обвязки укладывают прямо на оголовки свай или столбики фундамента. В такой конструкции нижний брус двойной обвязки фактически служит ростверком. Балки перекрытия в этом случае часто врезают в верхний брус обвязки. Это более дешевый и менее долговечный вариант.

Три способа соединения бруса в углах стен

При строительстве домов или бань наиболее популярны следующие три способа соединения брусьев в углах стен:

1. Соединение «в пол дерева». На концах брусьев делают горизонтальные вырезы в половину толщины и накладывают концы друг на друга. Детали в соединении обязательно скрепляют строительными скобами, накладками из оцинкованной стали или нагелем. Соединение легко выполнимое, но требует дополнительного скрепления деталей и «холодное», из-за легко продуваемых зазоров.
2. Соединение в односторонний замочный паз — аналог соединения, которое традиционно применяют в срубах из круглых бревен. Соединение «теплое», прочное, но трудно выполнимое в условиях стройплощадки. Чаще всего в срубах из бруса его применяют при изготовлении деталей в заводских условиях.
3. В перевязку с коренным шипом — самое распространенное угловое соединение брусьев. Профиль такого соединения достаточно легко разметить и выпилить. Зазоры в замке «шип — паз» уплотняют, заталкивая сверху межвенцовый утеплитель.

Соединение «в пол дерева» обычно используют в углах для скрепления брусьев нижней обвязки здания.

Соединения перегородок из бруса с наружной стеной

Соединение бруса внутренней стены — перегородки с венцом наружной стены вида паз — шип получается «теплым», так как не имеет сквозных стыков наружу. Такое соединение легко выполнить.

«Теплое» соединение брусьев перегородки и наружной стены. 1- основной брус; 2 — брус добора; 3 — брус перегородки

В каждом четвертом венце сруба брус перегородки скрепляют с брусом стены строительными скобами, или накладками из оцинкованной стали.

Ниже на рисунке показан узел соединения в венце сразу трех брусьев — наружной стены, эркера и внутренней стены — перегородки.

Соединение бруса в венцах наружной стены, эркера и внутренней стены — перегородки

Соединение брусьев в этом узле выполнено с помощью прямоугольных шпонок, которые вставляются в пазы в соединяемых деталях.

В одном венце торец бруса наружной стены примыкает к торцу бруса эркера, а торец бруса перегородки — к брусу стены. В следующем венце торцы бруса наружной стены и эркера примыкают с разных сторон к брусу перегородки.

Брус для дома, бани в Вашем городе

Стальной перфорированный крепеж для бруса

Деревянные детали дома из бруса традиционно соединяют и скрепляют между собой с помощью врезок, врубок, шипов, пазов различной конфигурации, а также стальных строительных скоб и гвоздей.

В последние годы на строительном рынке появился стальной перфорированый крепеж, специально предназначенный для соединения деревянных деталей в строительстве.

При разработке конструкций и размеров соединителей учитывались стандартные размеры деревянных деталей, которые массово применяются при строительстве, а также нагрузки, которые обычно выдерживают деревянные детали.

Стальной перфорированный крепеж — опора деревянной балки.

Например, выше в статье неоднократно подчеркивалась необходимость крепления балок перекрытия к брусьям обвязки без врубок, чтобы обеспечить простую замену балок перекрытия и не ослаблять обвязку.

Применение металлических опор для крепления балок к брусьям обвязки позволяет легко решить эту задачу и в ряде случаев упростить конструкцию цокольной части дома.

Опору балки делают из оцинкованной стали толщиной 2,5 мм. с высокими показателями прочности.

Металлическая часть опоры должна закрывать не менее 2/3 высоты балки.

Размеры «зева» стальной опоры должны соответствовать ширине балки, а высоту опоры выбирают не менее 2/3 высоты балки.

К деревянным деталям стальную опору прикручивают саморезами. Несущая способность балочного соединителя равна сумме несущих способностей шурупов, с помощью которых опора крепится к балке.

Для того, чтобы использовать несущую способность соединителя в полной мере саморезы вкручивают в каждое отверстие стальной опоры. Если в этом нет необходимости, то в балку саморезы обязательно вкручивают в верхнее и нижнее и далее — в каждое второе отверстие. В брус обвязки саморезы вкручивают в каждое отверстие ряда, расположенного ближе к балке.

Длину саморезов выбирают равной половине ширины балки. Диаметр саморезов должен быть чуть меньше размера отверстий в стальной опоре.

Вместо саморезов можно использовать «ершеные» гвозди. Обычные гвозди с гладкой поверхностью применять нельзя.

Зазор между торцом балки и брусом обвязки допускается не более 3 мм.

Использовать перфорированный стальной крепеж можно и в других конструкциях брусового дома. Например, строительные скобы удобно заменить на крепежные пластины или уголки.

Выпускается большое разнообразие стальных перфорированных крепежных элементов для самых разных узлов деревянных конструкций.

Восхищаться искусством наших предков, которые строили без единого гвоздя, конечно можно. Но брать с них пример и пытаться это повторить сейчас вряд ли имеет смысл.

Современные технологии позволяют многое сделать быстрее, прочнее, и дешевле. Например, соединять балку, брус по длине удобно с помощью такого соединителя гербера.

Типичным применением соединителя балки гербера является соединение и сращивание балок, прогонов, стропил не на опоре, а в пролете, при отсутствии изгибающих и крутящих моментов в узле сочлeнения.

Соединители должны быть расположены от опоры на расстоянии в 1/7 длины пролета L . Расчеты показывают, что на этом расстоянии от опоры на балку, прогон или стропило будут действовать минимальные изгибающие и крутящие моменты.

Всегда используйте пару соединителей на каждое соединение. Высота соединителя должна быть равна высоте балки. Соединители гербера изготавливают из оцинкованной стали толщиной 2 мм.

Еще статьи на эту тему: