Разница между пенопластом и экструдированным пенополистиролом. Что лучше - пенопласт или пеноплекс: советы профессионалов

Некоторые люди смешивают такие понятия , как «пенопласт» и «пенополистирол», думая, что они характеризуют один и тот же материал.

Такого рода заблуждение возникает из-за внешнего сходства продукции и используемого сырья, представляющего собой гранулы полистирола.

Отличия начинают проявляться лишь тогда, когда получается конечный продукт, имеющий свои характеристики. Здесь можно констатировать наличие особенностей в производственном цикле, которые и определяют имеющуюся разницу между пенопластом и пенополистиролом.

Пенополистирол – материал, получаемый за счет применения метода производства под названием «экструзия» . На первом этапе гранулы проходят тепловую обработку, что превращает их в вязкую массу, однородную по составу.

Затем полученная масса проходит обработку горячим паром , обеспечивая на выходе продукцию в виде , характеризуемого цельной микроструктурой в виде ячеек закрытого типа.

Отличие этих ячеек от того, что присутствует в пенопласте, заключается в отсутствии микропор . Стенки таких образований имеют сплошную структуру вещества.

В результате удается получить продукт, способный противостоять агрессивному внешнему воздействию, которому подвергаются лишь крайние ячейки по линии разреза. Само изделие остается невосприимчивым к такому воздействию, включающему в себя, например, излишнюю влажность.

– материал, изготовление которого связано с тем, что гранулы полистирола обрабатываются водяным паром . Это обеспечивает, если так можно выразиться, их пропаривание, что провоцирует рост объема гранул и приводит к их соединению в единое целое.

Сила такого сцепления крайне мала, поэтому срок жизни пенопласта ограничивается 25-ю годами . После чего пенопласт начинает разрушаться, превращаясь обратно в гранулы. Это также объясняется увеличением объема микропор в процессе производства, что позволяет внешней среде негативно воздействовать на связи, удерживающие гранулы вместе.

Отличия характеристик пенополистирола от пенопласта

Водопоглощение (%) – параметр, определяющий, сколько воды может впитать в себя материал:

• 4,0 – пенопласт;
• 0,4 – пенополистирол.

Указанные цифры говорят о том, что пенополистирол может вобрать в себя за указанный период лишь 400 граммов воды, в то время как пенопласт способен на большее – 4 литра.

Теплопроводность – параметр, характеризующий материал с точки зрения его возможности поддерживать распространение тепла в рамках своей структуры. При этом параметры теплопроводности признаются хорошими, если они минимальны.

Препятствование прохождению тепла через стену того же дома позволяет снизить расходы, связанные с отоплением. Низкая теплопроводность обеспечивает экономическую выгоду, так как становится возможным уменьшение толщины материала. Более низкий параметр теплопроводности полистирола делает его уникальными материалом, способным лучше других подобных изделий удерживать тепло :

• 0,036–0,050 Вт/(м·K) – пенопласт;
• 0,028 Вт/(м·K) – пенополистирол.

Плотность – параметр массы, позволяющий определить вес 1 м 3 материала в килограммах:

• 15–35 кг/м 3 – пенопласт;
• 28–45 кг/м 3 – пенополистирол.

Чтобы понять, насколько упомянутые параметры выгодно отличают рассматриваемые материалы от другой строительной продукции, можно ознакомиться со следующими цифрами:

• 0,058 Вт/(м·K), 368 кг/м 3 – дерево;
• 0,05 Вт/(м·K), 1200 кг/м 3 – пенобетон;
• 0,2 Вт/(м·K), 1800 кг/м 3 – кирпич.

Прочность (предел) – параметр, значение которого можно выяснить, если положить материал на какие-либо подставки так, чтобы они удерживали его по краям, а затем начать прикладывать силу давления к середине изделия до момента, пока оно не сломается. В итоге могут быть получены требуемые значения по каждому из материалов:

• 0,07–0,2 кгс/м 2 – пенопласт;
• 0,4–1,0 кгс/м 2 – пенополистирол.

Прочность (сжатие) – параметр, обусловленный воздействием силы давления на материал, помещенный на ровную плоскость, до уменьшения его толщины на 10%. Большая прочность пенополистирола определяет его как наиболее устойчивый материал:

• 0,05–0,20 МПа – пенопласт;
• 0,25–0,50 МПа – пенополистирол.

Рабочие температуры – оба материала могут эксплуатироваться в примерно одинаковых условиях температурного режима: от -50 °C до +75 °C.

Срок службы – несомненным лидером из двух рассматриваемых материалов является пенополистирол, так как он на несколько порядков долговечнее пенопласта. Срок его жизни составляет минимум 50 лет, тогда как пенопласт может сохранять свои свойства не более 25 лет.

На фоне пенопласта пенополистирол выглядит как более практичное изделие , обладающее рядом преимуществ, к которым можно отнести:

• высокую прочность;
• устойчивость к воздействию влаги;
• более низкая теплопроводность;
• долговечность.

В то же время пенополистирол несколько проигрывает пенопласту, так как он определенно тяжелее и хоть и ненамного, но дороже.

Историческая справка

Открытие пенополистирола произошло около 50 лет назад в Германии, где он практически сразу стал использоваться в строительстве. В течение прошедшего с этого открытия времени не прекращаются исследования его качеств, свойств и достоинств. В частности, немцы испытали пенополистирол, который был извлечен из домов 40-летней давности постройки.

Проведенные исследования позволили определить, что пенополистирол сохранил свои свойства практически на 90%, а это лишний раз подтверждает долговечность данного материала.

При помощи современных теплоизоляционных материалов, использующихся при возведении различных домов, зданий и сооружений, можно не только уменьшить расходы на обогрев помещений, но и защитить их внутреннее пространство от неблагоприятных внешних воздействий. Утеплители помогут поддерживать температуру внутри строений на оптимальном для проживания уровне, полностью исключая при этом какие-либо теплопотери.

В настоящее время можно встретить огромное разнообразие теплоизоляционных материалов, изготовленных как зарубежными, так и отечественными компаниями. Такую продукцию можно купить в любом строительном магазине, но для этого нужно знать ее разновидности и характеристики. Только так можно приобрести именно то, что нужно для решения поставленной задачи.

Прародитель современного теплоизолирующего материала – известный всем пенопласт.

Своими основными свойствами – высокой теплоизоляцией и малым удельным весом пенополистирол является улучшенным видом этого старого знакомого. Какие свойства выгодно отличают Пеноплекс от пенопласта?

В этой статье

Свойства пенополистирола

Такой теплоизоляционный материал известен в Европе уже более 50 лет. Его популярность объясняется наличием закрытых пор, где не предполагается применение фреона, а также дешевизной производства. Приобрести экструдированный пенополистирол можно в любом магазине стройматериалов. Несмотря на низкую стоимость, он обладает высокой теплоизоляционной эффективностью.

Пенопласт представляет собой пузырьки воздуха, застывшую пену. Отсюда и произошло название Пенополистирол.

Различия заключаются в совершенно новом способе производства и в основе более современный материал.

В пенопласте до 85% от объема занимает воздух, отсюда теплоизолирующие свойства. Теплоизоляция тем ниже, чем плотнее материал . Шарики с оболочкой из полистирола (застывшая полистирольная пена) удачно сочетают два свойства – низкую теплопроводность и высокую плотность.

Изначальный пенопласт не проницаем для пара, а вот влагу он может впитывать до 4%. Пенополистирол практически не впитывает воду ввиду своей плотности. Но улучшенные свойства гидроизоляции не мешают этому материалу дышать. Происходит это по причине способа формовки, экструзионный пенополистирол Пеноплекс формуют резанием. Прочность этого утеплителя гораздо выше благодаря способу производства на экструдерах. Молекулярные связи в этом материале в разы выше, чем в простои пенопласте.

Пожаробезопасность Пеноплекса обусловлена добавкой в него антипиренов. Это специальные вещества, которые не дают материалу загораться. Как любой полимер, пенопласт будет гореть, если его удастся поджечь. Этому препятствует высокая устойчивость к загоранию. Также высока и его биологическая устойчивость. Плесневые грибки на полимерах жить не могут.

Можно сделать краткий вывод, что все улучшенные свойства пенополистирола обусловлены его более плотной и равномерной структурой , а также применением сырья с улучшенными свойствами.

Надо учитывать ряд свойств, которые не может обеспечить пенополистирол:

• Невысокая способность к поглощению шума . Жесткие ячейки изолированного воздуха являются скорее резонаторами, чем гасителями звука.
• Пенополистирол неустойчив к агрессивным средам . Он боится ацетона, лаков, олифы и скипидара. Но не реагирует с битумом, мылом и минеральными удобрениями.
• На жаре пенопласт окисляется . Пока в производстве невозможно осуществить полную полимеризацию компонентов, вредные вещества при воздействии высоких температур будут выделяться.

Технология производства экструзионного пенополистирола

Для того чтобы понять свойства этого материала, необходимо понять технологию его производства. Экструзионный пенополистирол производится из чистого гранулированного полистирола. Технологический процесс смешивания расплавленного полимера с пенистой массой, а затем выдавливание через формующую головку «фильеру», называется экструдированием.

Пенистая масса образуется путем впрыскивания «порофора» — легкокипящих жидкостей или газов (например, изопентан или фреон). В процессе плавления полимера пенистая масса вводится непосредственно в экструдере и смешивается в нем. Таким образом образуется плотная мелкопористая однородная масса, в которой впоследствии при остывании молекулы порофора (пенообразователя) замечаются на атмосферный воздух.

Это и определяет полезные свойства пенополистирола:

• плотность,
• легкость,
• низкий коэффициент теплопроводности,
• прочность на сжатие,
• низкая химическая активность,
• пожаробезопасность,
• экологичность.

Ваш выбор хорошего утеплителя

Когда встает вопрос о выборе утеплителя для дома, несведущий человек при поиске вариантов натыкается на множество разночтений. Коммерческие предложения в интернете изобилуют разными терминами. Пенопласт, как общее название многих утеплительных материалов, применяется широко в рекламе многих поставщиков. Рассмотрим подробнее — Пеноплекс или пенополистирол?

Технология совмещения смешивания компонентов расплавленного полимера с нагнетанием в него парообразователя, называемая экструзией с прямым газированием, разработана в Соединенных Штатах полвека назад. Развитие технологий, разработка новых, более современных экструдеров, применение улучшенных материалов и компонентов привело к тому, что экструзионный пенополистирол производится в нескольких странах. Пеноплекс производится в России из полистирола общего назначения с применением порофора на основе легких фреонов с примесью двуокиси углерода. Эти фреоны являются озонобезопасными, негорючими и нетоксичными.

Пеноплекс наиболее популярная разновидность экструдированного полистирола. Пеноплекс выпускается в виде специальных матов. Он обладает множеством преимуществ, из которых стоит выделить влагостойкость и способность сохранять свои первоначальные свойства даже при неблагоприятных внешних воздействиях. Этот материал широко применяется в качестве хорошего теплоизолятора для фундаментов и крыш, а также для отделки поверхностей стен.

Марки выпускаемого Пеноплекса различны по своему целевому назначению. Характеристика каждой марки соответствует определенным стандартам производства и отвечает определенной цели использования. Ниже приведено сравнения свойств двух наиболее популярных марок Пеноплекса.

Кратко эти марки можно охарактеризовать по их назначению.

Пеноплекс 35

Пеноплекс 35 выпускается для применения в строительстве, в том числе жилищном. Основная цель – теплоизоляция зданий и сооружений. При производстве в него вводится антипирен для повышения стойкости к загоранию.

Уникальность этих добавок в том, что при горении Пеноплекс 35 выделяет только газы СО2 и СО, аналогично горящей древесине, что показывает его высокую экологическую безопасность. Размер выпускаемых плит также продиктован удобством использования в строительстве. Ширина 600 мм, длина 1200 мм. Толщина плит варьируется от 23 мм до 100 мм с градацией в 20 мм. Для утепления фундаментов, эта марка может производится без добавок антипирена в целях удешевления.

Пеноплекс 50

Пеноплекс 50 характеризуется повышенной прочностью на сжатие и на изгиб. Эта марка применяется для теплоизоляции дорожных покрытий, взлетно-посадочных полос, железных дорог. Может применятся для утепления фундаментов зданий и цокольных этажей, а также эксплуатируемых кровель. Именно в этой марке наиболее востребованы оказываются такие качества как устойчивость к намоканию и эксплуатационная долговечность. Экологические требования ниже, на первый план выходят требования к плотности и прочности материала. Эта марка чаще рекламируется под своим производственным названием пенополистирол Пеноплекс 45, который выдерживает нагрузку до 50 тонн на 1 м2.

Виды пенопластов по их применению в жилищном строительстве

Наибольшую заинтересованность в использовании пенополистирола Пеноплекс 35 проявляют строители жилья. Малоэтажное строительство с применением современных технологий заинтересовано в недорогих и эффективных стройматериалах.

В этой связи, существует классификация пенопластов по сфере их применения:

Любые марки Пеноплекса соответствуют ГОСТам и экологически безопасны.

Богатство выбора не делает нашу жизнь проще. Для принятия обоснованного решения частенько не хватает информации. Особенно трудно это сделать, если потребительские свойства продукции очень близки по своим значениям. В полной мере это относиться к сфере утепления зданий. Какой материал выбрать для термоизоляции: пенополистирол или пенопласт? Каждому хочется утеплить дом получше, истратив при этом поменьше. Попробуем разобраться, возможно ли это.

Сравнивать утеплители начнём с технологии производства. Сделанные из одного исходного материала, производятся они по разным технологиям. В чём разница?

При получении пенопласта, пенополистирол проходит через обжиг паром, вызывающий увеличение объёма газов в гранулах стирола. В последующем, применение клеевого состава и высокой температуры приводит к образованию готовой плиты утеплителя.

Экструзионный материал пропускают в разогретом расплаве под давлением через небольшое отверстие в заранее подготовленную форму. После остывания массы из формы вынимается готовое изделие. Экструзия позволяет получить более плотный по своей структуре теплоизолятор.

Сравним плотность и теплопроводность

Отличие в производстве влияет на свойства, приобретенные термоизоляторами. Их количественные и качественные показатели позволяют определить, чем отличается один материал от другого.

Основной определяющей характеристикой является плотность. У пенопласта она колеблется в пределах от 15 до 35, а у пенополистирола – от 28 до 45 кг/м3. Это достаточно сильно сказывается на важной характеристике утеплителя – удельном коэффициенте теплопроводности. Именно плотность изолятора определяет, что теплее, что лучше сохраняет тепло.

Разница между пенопластом и пенополистиролом в этой категории достигает 0,12 единицы в пользу последнего. Более плотная структура позволяет удерживать больше тепла, и, следовательно, быть наиболее выгодным по этому показателю.

От плотности зависит вес 1 м3 утеплителя. Но данная характеристика не является определяющей при выборе, поэтому при оценке её можно не рассматривать.

Влага не нужна

Выбирая между вспененным пенополистиролом и экструдированным пенополистиролом нельзя обойти стороной такую характеристику, как водопоглощение. Она важна при использовании их в качестве термоизолятора заглубленных фундаментов, линейных объектов дорожного строительства, взлётно-посадочных полос.

ЭППС поглощает в 10 раз меньше влаги, чем пенопласт.

Наличие воды в порах материала отрицательно сказывается на его теплоудерживающей способности.

Пенополистирол можно использовать как плавсредство - настолько он водонепроницаем

Различие внутренней структуры рассматриваемых претендентов сказывается на численных показателях. От обычного пенопласта пенополистирол отличается минимальными расстояниями между гранулами стирола. Количественное превосходство безраздельно принадлежит пенополистиролу, изготовленному методом экструзии. Он поглощает в 10 раз меньше влаги, чем пенопласт.

Пропускает или нет

Также необходимо сравнить показатель паропроницаемости. Этот показатель определяет количество пара проходящего через единицу толщины в единицу времени. У пенопласта он составляет около 0,05 единицы. В то время как у пенополистирола близок к нулю. Вследствие этого утеплять им конструкции можно без использования пароизоляции. Но это ограничивает область его применения на «дышащих» поверхностях.

Оцениваем прочность

Сравнение пенопластов и пенополистиролов будет неполным, если не будет рассмотрен такой важный параметр, как физическая прочность. Материалы рассматриваются по двум показателям:

• прочность на сжатие;
• прочность на изгиб.

По обеим позициям в лидерах пенополистирол. Если прочностные характеристики по сжатию близки друг к другу, то показатели сопротивления изгибу у него в 5 раз лучше, чем у пенопласта. Это позволяет соблюдать меньшую осторожность при транспортировке и монтаже пенополистирола, особенно на высотах и в ограниченном пространстве.

Показатели сопротивления изгибу у ЭППС в 5 раз лучше, чем у пенопласта.

Пенопласт даже при незначительном механическом воздействии распадается на отдельные элементы в виде шариков. Хороший пенополистирольный утеплитель - прочный утеплитель.

Боремся с шумом

Использование пенопласта или экструдированного пенополистирола в качестве шумоизолятора не оправдает вложенные средства в осуществление этого проекта. Вследствие достаточной большой плотности происходит незначительное снижение мощности звуковой волны в пределах 50Дб. Отличаться по этому показателю они не могут из-за практически одинаковой плотности. Поэтому если помимо утепления, необходимо полноценно защитить дом от внешнего шума, рекомендуется остановить свой выбор на других материалах.

Бережём себя и природу

Пенопласт полистирольный от экструдированных пенополистиролов отличается более высокой степенью пожарной безопасности.

Оба материала отнесены к группе горючих материалов. Пенополистирол имеет группу Г4, в то время как пенопласт – Г2. Он в меньшей степени поддерживает горение и распространение пламени по своей поверхности. Использование антипиренов способствуют самопроизвольному затуханию при устранении источника зажигания.

Оба утеплителя крайне опасны выделением отравляющего газа при горении и нагреве. В связи с этим рекомендуется использовать их в качестве утеплителей наружных строительных элементов.

При эксплуатации в нормальных условиях кандидаты абсолютно безвредны, безопасны, не выделяют в атмосферу вредных веществ, не требуют защиты органов дыхания, зрения, кожи при работе с ними.

Отслужившие свой срок или пришедшие в негодность плиты теплоизоляции необходимо отправлять на переработку для повторного использования. Это обуславливается невозможностью разложения материалов в естественной среде.

Сроки и условия использования

Температурный диапазон применения от –50 до +75 градусов Цельсия.

Оцениваем измеряя

Пенопласт от пенополистирола приятно отличается разнообразием линейных размеров.

Его производят в соответствии с ГОСТом, который позволяет выпускать плиты пенопласта по длине от 0,9 до 5 метров. Ширина при этом варьируется от 0,5 до 1,3 м. Толщина может быть от 20 до 500 мм. При производстве работ можно значительно сэкономить, заказав у производителя плиты нужного размера.

Производители пенополистирола более консервативны в этом вопросе. Выпускаются листы шириной 0,6 м, длиной 1,2 и 2,4 м. Толщина продукции может быть 20, 30, 40, 50, 80, 100 и 150 мм. Кардинально это не повышает сложность монтажа, так как любой из этих материалов легко режется строительным ножом.

Удобство монтажа

• к образованию сплошного слоя утеплителя без образования щелей и зазоров;
• получению более жёсткого и устойчивого во времени поля термоизоляции;
• повышению скорости монтажа.

Пенопласт имеет ровные боковые поверхности, что приводит к необходимости проведения дополнительных работ на утепляемой поверхности. Выражается это в заполнении стыков клеевыми составами или монтажной пеной.

Технологии установки плит и используемые для крепления материалы идентичны.

Можно подороже, а можно и подешевле

Немаловажным показателем является стоимость квадратного метра утеплителя. Чем больше цена, тем дольше срок окупаемости произведённых затрат при одинаковом результате.

Более сложная технология производства пенополистирола неизбежно приводит к существенному повышению стоимости конечного продукта.

Избежать лишних трат поможет дифференцированный подход к выбору теплоизолятора. Для утепления нагружаемых стяжками горизонтальных поверхностей, заглубленных фундаментов используйте пенополистирол. Для стен и прочих поверхностей приобретите пенопласт. Применяйте его, утепляя дом с установкой под сайдинг. Такой подход даст экономический эффект при соблюдении нужных параметров теплосбережения.

Резюмируем

Рассматривая в качестве теплоизолятора пенопласт или пенополистирол сказать, что лучше однозначно нельзя. Необходимо осуществлять выбор осознанно, исходя из конкретных условий наличия денежных средств, транспортировки, условий монтажа и эксплуатации.

Если же абстрагироваться от окружающего мира, то проведённый анализ поможет сделать определённые выводы.

Начислив по 1 баллу за явно преимущество по позиции, по 0,5 балла – за равенство характеристик, получаем, что пенополистирол набирает 8 баллов, а пенопласт – 6. Объективно получается, что объект, утеплённый пенополистиролом, более полно удовлетворяет основные запросы и требования потребителя.

При проведённом сравнении ставилась цель максимально объективно показать недостатки и преимущества распространённых теплоизоляторов. Помочь каждому осуществить выбор, который не заставит сожалеть о нём с течением времени.

С каждым днем на рынке появляется все больше и больше совершенно новых строительных материалов. Справедливости ради стоит сразу сказать, что большинство новых материалов не только отличаются усовершенствованным параметрами и качественными характеристиками, но и приемлемыми ценами. Сочетание высоких технических характеристик и приемлемой цены сделало свое дело и в настоящее время новейшие строительные материалы используются практически во всех сферах строительства.

Однако существуют материалы, которые внешне очень напоминают друг друга и в то же время обладают разными характеристиками. Ярким примером таких разных «двойников» являются пенопласт и пенополистирол.

Экструдированный пенополистирол очень напоминает всем известный пенопласт, но все же эти два материала имеют значительные отличия.

За основу для производства пенополистирола берется полистирол. Новейшая совершенная технология вспенивания исходного материала под давлением и полимеризирующие добавки позволяет получить материал с очень плотной структурой, без присутствия микропор.

За основу для производства пенопласта берется поливинилхлорид и подобные вещества. Далее материал просто вспенивается и получается всем известный пенопласт.

Данные материалы отличаются не только способом и технологией производства и материалом, взятым за основу, но и некоторыми характеристиками, которые видны невооруженным взглядом.

Если смотреть со стороны плиты этих двух материалов выглядят почти одинаково, при детальном рассмотрении можно найти массу различий. Пенополистирол при более близком рассмотрении сильно отличается от своего «предшественника», так как если наступить на плиту пенопласта она лопнет, в то время как плита пенополистирола останется невредимой.

Структура пенополистирола обуславливает его теплоизоляционные и гидроизоляционные свойства. Благодаря улучшенным свойствам пенополистирола в настоящее время он стал практически незаменим средством для утепления и формирования гидроизоляции, что позволяет использовать его даже в местах с сильной влажностью. Полезные свойства и качества почти сразу взяли на вооружение в многих сферах строительства.

Применение пенополистирола в строительных целях

Основной сферой применения экструдированного полистирола было и остается утепление стен с наружной стороны, а также чердачных помещений. Пенополистирол благодаря своей уплотненной структуры имеет отличную паронепроницаемость, поэтому является не только прекрасным средством для удержания тепла в доме, но и дополнительной гидроизоляцией.

В действительности экструдированный пенополистирол используется в основном для утеплительных работ вне дома, в то время как для внутренних работ практически не используется. Данное обстоятельство не случайно, некоторые проведенные исследования показывают, что при высокой температуре из данного материала может выделяться в воздух значительное количество вредных веществ. Основным вредоносным веществом, входящим в состав пенополистирола является стирол.

Учитывая способность данного продукта выбрасывать вредные вещества в воздух, не рекомендуется использовать для утепления внутренней части помещения, ведь чем выше температура, тем большее количество вредного стирола выделяется.

Чрезвычайная пожароопастность пенополистерола стала основной причиной введения запрета на его использование внутри помещений в большинстве стран Европы. В сухом отапливаемом помещении экструдированный пенополистирол использовать настоятельно не рекомендуется, так как это в значительной мере увеличивает степень опасности его использования.

Экструдированный пенополистирол в обязательном порядке после непосредственного монтажа должен быть покрывать защитным изолирующим слоем, причем очень важно, чтобы данный слой не нагревался выше 80 градусов. Как правило, при утеплении стен плитами из пенополистерола формируется защитный клееармирующий слой на основе цементного раствора.

Итак, к плюсам использования экструдированного пенополистирола можно отнести:

• экономичность;
• плотность;
• низкую теплопроводимость;
• устойчивость к механическим повреждениям повреждениям;
• паронепронизаемость;
• защищенность от грызунов.

К минусам данного материала относятся:

• возможность использования только для внешнего утепления;
• пожароопасность;
• вредные испарения.

Применение пенопласта в строительных целях

Характеристики пенопласта не идут ни в какое сравнение с его современным «родственником», однако все еще не потерял своей актуальности и востребованности. Все дело в том, что пенопласт не имеет никаких вредных испарений и признан более безопасным.

Безопасность обычного пенопласта позволяет использовать его для формирования теплоизоляции внутри дома. При комнатной температуре из него не выделяется никаких вредных веществ, однако стоит помнить, что пенопласт не имеет тех характеристик, которые свойственны более прочному пенополистиролу.

Пенопласт может быть использован для теплоизоляции в помещении, но все же стоит отметить и некоторые негативные стороны, отличающие его от более современного «аналога». Во-первых, нужно отметить, что пенопласт не обладает достаточной прочностью, поэтому при его использовании приходится обустраивать дополнительную защиту от механического повреждения. Как правило, для защиты от механического повреждения используется фанера или листы гипсокартона. Во-вторых, негативной стороной данного материала можно считать его паропроницаемость.

Пенопласт имеет массу микропор, которые пропускают внутрь материала водяные пары, что и обуславливает его низкую паропроницаемость. Вымокший материал полностью теряет свои теплоизоляционные свойства. Помимо всего прочего пенопласт из-за своей более воздушной структуры обладает более низкими теплоизоляционными свойствами и максимально эффективен только при использовании в помещении. При использовании данного материала для формирования внешней теплоизоляции необходимо также позаботиться о дополнительной защите от ветра.

Итак, основными положительными качествами пенопласта можно считать:

• безопасность;
• возможность использования для утепления внутри дома;
• небольшой вес.

Несмотря на все положительные качества пенопласта все же данный материал имеет и свои достаточно существенные недостатки:

• ломкость;
• низкая плотность;
• относительно высокая теплопроводимость;
• подверженность атакам грызунов;
• водопроницаемость.

Пенопласт и пенополистирол только внешне похожи, однако кардинально отличаются не только своими полезными характеристиками, но и физическими параметрами, способом производства, а кроме того, сферой применения.