Постройки из газобетонных блоков. Строительство домов из газобетона

В качестве хороших и долговечных строительных материалов газобетонные и газосиликатные блоки хорошо себя зарекомендовали уже достаточно давно. Из этого строительного материала можно возводить невероятно теплые здания до трех этажей с железобетонными перекрытиями.

По своей структуре газобетонные и газосиликатные блоки представляют собой похожие кладочные материалы, они оба могут ложиться на клеевой состав и на раствор. Они оба представляют собой пористый газообразный материал, с разделенными газовыми шариками. Такая структура позволяет хорошо сохранять тепло, потому что в толще стены в одном направлении располагаются тысячи этих газовых полостей, которые в свою очередь являются отличным изолятором тепла.

Газобетонные и газосиликатные блоки имеют схожий состав:

• кварцевый песок,
• известь,
• цемент,
• частицы алюминия.

Но отличаются их пропорциональными соотношениями. В газобетонных блоках содержится большая часть цементного состава, но меньшая извести. Алюминиевые частицы используются для газообразования в обоих видах. Газобетонные блоки могут формоваться и затвердевать в автоклавах и без них при нормальных условиях, а газосиликатные блоки могут производиться только автоклавным путем с поддержанием необходимых температур и выдержки времени. Исходя из того, что бетонные блоки могут затвердевать и без запекания. То их можно производить малыми партиями прямо на месте строительства.

Недостатки обоих материалов

К недостаткам обоих типов можно отнести их возможность отлично впитывать влагу даже не под прямой струей воды. Это связано с капиллярным всасыванием пористых материалов влаги во всю структуру материала. Поэтому из-за ячеистой структуры газопроизводные блоки необходимо защищать от факторов окружающей среды: дождя, мокрого снега. После попадания же влаги в структуру блока и при снижении температуры до 0 и ниже, то вода в них замерзнет. А так как кристаллы воды при замерзании принимают объемные формы, то произойдет разрушение блока. И это приведет его в негодность по всем параметрам.

Недостатком же бетонных блоков против силикатных является меньший коэффициент теплоизоляции, и при этом больший вес. Это связано с использованием цементного состава для затвердевания без запекания. К тому же этот блок выдерживает меньшие нагрузки из-за чего у него больший коэффициент усадки. Его чаще всего используют для обустройства перегородок, и участков стен, не подверженных нагрузкам.

Газосиликатный же блок имеет более высокие параметры по степени тепло- и звукоизоляции, меньший вес, но при этом имеют большую плотность. Это дает возможность использовать их для возведения несущих конструкций и стен.

Пожалуй, единственным недостатком газосиликатных блоком против газобетонных является большая стоимость, потому что для их производства требуется специальное оборудование.

В продаже имеется несколько разновидностей блоков по типу плотности, что я является их маркой:

• D300 – используется для дополнительного утепления стен (до 1МПа),
• D400 – используется для возведения одноэтажных домов и невысоких каркасных строений (до 1,5МПа),
• D500 – широкое применения для возведения здания до 3 этажей (до 4МПа),
• D600 – самый прочный блок, способный выдерживать нагрузки более 4МПа.

Чем выше показатель прочности, те есть марка, тем выше и стоимость материала. Но при этом тепло- и звукоизоляционные способности материала ухудшаются, потому что уменьшается количество пор в структуре блока.

Инструкции по возведению дома из газобетона своими руками

Инструкция по строительству дома из газобетонных блоков включает следующие пункты:

• Необходимо подготовить площадку для хранения материала, потому что процесс возведения здания займет от нескольких дней до нескольких недель в зависимости от объемов и количества этажей. И поэтому необходимо максимально качественно накрыть материалом, чтобы в него ни в коем случае не попала влага.
• При транспортировке и разгрузке необходимо помнить о том, что материал пористый и весьма хрупкий по сравнению с кирпичом, поэтому следует максимально осторожно осуществлять погрузку и разгрузку и доставку. Некоторые предприятия предупреждают покупателя о том, что 3% блоков по статистике повреждаются при погрузке и доставке.
• Кладку блоков следует осуществлять с перевязкой вязальной проволокой, такое армирование обеспечит большую прочность всей конструкции. Притом с несущими стенами только таким способом можно скрепить перегородки.
• После укладки очередного ряда его необходимо накрыть клеенкой, чтобы при выпадении осадков они не впитали воду. Также при замораживании строительства на зимний период следует максимально тщательно накрывать блоки плотным материалом.
• Так как блоки имеют правильную форму, то низка вероятность кладки их не по уровню. Но, все же, следует контролировать процесс с каждым новым блоком. А чтобы не нарушить геометрию всего задания, следует натягивать строительный шнурок по внешнему углу будущего ряда. А стены следует начинать класть с углов. Это исключит вероятность их искривления в дальнейшем строительстве.
• После возведения первого этажа необходимо выждать время для засыхания раствора прежде, чем укладывать перекрытия и возводить стены второго этажа или же строить крышу. Если применялся клей, то достаточно несколько дней при температуре выше 15 0 С, если раствор, то не мене недели.
• Последний ряд представляет собой монолитное бетонное армированное кольцо. Оно предназначено для равномерного распределения нагрузок на стены. К нему уже крепятся перекрытия и стропильная система.
• В качестве перемычек над окнами и дверями следует использовать армированные, также газобетонные изделия, которые можно заказать у того же производителя блоков.

Технология строительства дома из газобетона

Процесс строительства любого объекта начинается с расчетов необходимого количества кладочных смесей и самих блоков.

Расчет количества блоков

Стандартный блок имеет размеры:

• 200х300х600мм,
• 100х300х600мм.

Для увеличения толщины стен и их теплоизолирующей способности блоки кладут либо на ребро, либо изнутри обкладывают стены более тонким блоком. Второй способ будет наиболее теплым, но менее прочным. А так как этот материал продается кубами, то независимо от его размеров стоимость конечная будет одинаковая. Поэтому для расчета необходимого количества блоков достаточно знать высоту стены, обычно при кладке на ребро (толщина стены 300 мм) высота стены составляет 13 рядов блоков, и общую длину всех стен здания. Это соответствует высоте в 2,6 м.

Например, при кладке блока на ребро и размерах дома 5х5 м, количество блоков составит:

5х4/0.6х13=433 блока.

Так как материал продается кубами, то необходимо посчитать объем этих блоков:

433х0.2х0.3х0.6=15,588 м 3 .

Затем необходимо определить объем, занимаемый окнами и дверями:

15.588-1.32=14.268 м 3 . Такой объем блоков понадобиться для возведения здания размерами 5х5 м, 1 дверью 2х0.8 м и двумя окнами 1.4х1 м.

Расчет количества клея

При условии ровной поверхности и нанесении клея слоем не более 1 мм, то на 1 м 2 расходуется не менее 1.6 кг сухой смеси. А так как клеевая смесь в сухом и влажном состоянии имеет разный объем, то следует принимать то, что на 1 м 3 материала расходуется 1 мешок клея. Следовательно, для постройки нашего дома понадобиться 15 мешков клея.

Технология кладки газоблоков

Первый ряд блоков кладется на фундамент, а так как он может быть не достаточно ровным, то в качестве связующего вещества следует использовать цементный раствор. Фундамент должен иметь слой гидроизоляции. Это позволит защитить стены от проникновения сырости из фундамента. Дальнейшие ряды следует класть на клеевой состав. При этом, чем тоньше его слой, тем лучше термоизоляционные свойства. Слой клея должен быть равномерным и по всей склеиваемой плоскости. Каждый блок следует контролировать уровнем, чтобы не произошло завала стены. Так как блоки имеют незначительные отклонения в размерах, то их поверхность после полного высыхания клея можно выровнять специальным приспособлением.

Для связки с перегородкой или постройки сложных переходов стен необходимо применять армирование. Если используется толстая арматура, то необходимо проштробить в блоке позы для нее.

Перемычки кладутся также на клеевой состав, но чаще всего при строительстве из газоблоков вместо перемычек использую два уголка.

Фундамент для дома из газобетона

Имеются несколько разновидностей фундаментов, каждая из которых имеет смыл при определенных геодезических условиях. При возможном движении грунта и изменении его плотности под воздействием температур следует применять ленточный фундамент с непрерывным армированием. Такая конструкция лучше всего защитит дом от возможных трещин.

При плотных слоях грунта и низком уровне грунтовых поверхностных вод можно применять плитный фундамент. Но верхняя его поверхность не получится ровной, как в случае с ленточным, поэтому все равно придется произвести заливку небольшим слоем раствора для выравнивания поверхности.

При очень высоком уровне ПГВ и возможности подтапливания следует прибегать к строительству свайного фундамента с монолитным ростверком.

Главным условием при любом типе фундамента является его гидроизоляция и ровная верхняя поверхность.

Внутренняя отделка и утепления дома из газобетона

В качестве внутренней отделки стен домов, построенных из газоблоков может быть:

• штукатурка,
• гипсокартоном,
• утепление минватой и отделка стен панелями МДФ или ПВХ,
• плитка.

Наружная отделка стен из газобетона

Способы отделки наружных стен:

• штукатурка,
• пенопласт,
• минплиты с последующим декоративным покрытием из металла, пластика или древесины,
• вентилируемый фасад.

Заштукатуривают стены в основном нежилых построек из газобетона. К ним относятся летние кухни, гаражи, амбары. Такие стены не будут иметь необходимых тепло и звукоизоляционных свойств. Штукатурка предназначена защитить стены от проникновения в них влаги, плюс, декоративная отделка с последующей покраской. Отделывать стены жилых помещений таким образом можно только в случае двойной толщины стен из двух рядов 200 или 300 мм блоков.

Следующим неплохим способом утепления стен и фасадов является оклейка пенопластом. Он представляет собой очень

легкий пористый материал, способный отлично удерживать тепло и изолировать от звуковых волн. При толщине стен 200 мм следует применять пенопласт толщиной не менее 100 мм. Так как это пористый материал, то под ним газобетонные блоки отлично себя будут чувствовать. Но у него есть и недостатки:

• токсичность и разложение при воздействии прямых солнечных лучей;
• возможность отлично впитывать влагу, поэтому его обязательно необходимо покрывать несколькими слоями клеевой и штукатурной смеси. А поле, фасадной шпатлевкой, грунтовкой и краской;
• легко горит и воспламеняется.

Минеральные плиты представляют собой отличный стекловолокнистый слоеный материал, прессованный в плиты толщиной 50 мм и 100 мм. Этот материал является еще более тепло и звукоизолирующим, потому что его плотная стекловолокнистая структура является большим препятствием звуковым волнам, нежели пенопласт. И он также является более экологичен и менее вреден. Но при работе с ним необходимо пользоваться средствами ИЗ дыхательных органов.

Существует несколько видов вентилируемых фасадов:

Многие считают, что просто воздушного зазора в 40 мм достаточно для эффективного теплоизолирования, но это ошибочное мнение. Потому что воздух при высокой влажности также быстро остынет, как и плотный камень, чтобы этому препятствовать необходимо использовать утеплитель. Поэтому стал применяться комбинированный тип вентилируемых фасадов, который имеет и небольшой зазор и утеплитель, преимущественно стекловолокнистый – минеральная вата.

Алексей Шамборский, 27.10.2014

Почему многие выбирают именно газобетон при строительстве дома? Потому что он имеет массу преимуществ, а именно: оптимальная цена, хорошая шумо- и звукоизоляция, более легкий монтаж по сравнению с кирпичом, пожаробезопасность. Есть, конечно же, и минусы. Один из них - гигроскопичность газобетона, т.е. его способность впитывать влагу. Поэтому при строительстве дома из газобетона своими руками, надо предусмотреть гидроизоляцию и отделку стен, чтобы избежать в будущем локальных разрушений данного материала. Обо все этом подробнее в нашей статье.

Фундамент

Перед тем как приступить к возведению дома из газобетона своими руками, проводятся все необходимые расчеты для определения типа фундамента и его глубины. Фундамент дома из газобетона должен быть прочным, надежным и основательным. На фото вы можете увидеть монолитный фундамент .

В зависимости от глубины промерзания почв и сил пучения, которые можно определить по почвенной карте региона определяется рекомендуемая глубина заложения основания.

Рассчитывая ширину основания, нужно предусмотреть, если планируются будущие работы по облицовке фасада кирпичом . В идеале ширина основания должна быть на 5 см шире стены.

При обустройстве высоты цоколя необходимо полностью исключить возможность соприкосновения газобетонных блоков с тающими снегами и водами на участке.

Кладка газобетона

Перед началом работ по самостоятельной укладке газобетона, необходимо провести работы по отсечной гидроизоляции фундамента от первого ряда кладки. Цоколь изолируется от газобетонной кладки рубероидом или более современными материалами. Перед началом кладки блоки необходимо просушить. Заявленную прочность и теплопроводность они имеют в сухом состоянии.

Поэтому при кладочных работах газобетонные блоки нужно распаковывать непосредственно перед работами. Кладку нужно вести на специальный кладочный клей. Применение цементного раствора ведет к появлению мостиков холода в стенах, что может вызвать удорожание проекта из-за необходимости дополнительного утепления. Каждый ряд нужно выверять по уровню. Неровно положенные блоки могут создать неравномерные напряжения, что приведет к появлению трещин.

Строительство дома из газобетона своими руками предусматривает создание армопоясов. Для их создания производители выпускают специальные полые блоки с канавками для прокладки арматуры. Армопояса закладываются обычно в первом ряду, в каждом 4-ом ряду кладки и поверху оконных блоков.

Также дополнительно упрочнять нужно стены с повышенной, например, ветровой нагрузкой. Обязательно замоноличивается ряд, после которого укладывается плита перекрытия. Если планируется построить газобетонный дом своими руками, обязательно нужно изучить СНИПы.

Толщина внутренних и наружных стен и внутренних перегородок обычно регулируется нормативами в зависимости от местности, в которой происходит строительство. Блоки легко обрабатываются: штрабятся, фрезеруются, пилятся. Очень удобно предусмотреть во время кладки установку арматуры для крепления оконных и дверных проемов.

Утепление и гидроизоляция

Дополнительное утепление стен обычно не нужно. Теплопроводность газобетона равна теплопроводности дерева, вдобавок это дышащий материал, который обеспечивает комфортный микроклимат внутри помещения.

Газобетон ухудшает показатели теплопроводности только при намокании. Однако это касается только буквально его нахождения в воде в течение долгого времени. Обычные осадки не оказывают влияния на технические характеристики блоков.

Для предохранения от намокания достаточно грамотно установить систему водоотведения от дома: сделать отмостку, козырьки и отливы. Основными мостиками холода в доме являются оконные и дверные проемы и крыша. Теплоизоляция в этих местах делается по обычным технологиям.

Наружная и внутренняя отделка

Для наружной отделки необходимо подбирать паропроницаемые материалы, которые не будут препятствовать выводу пара и влаги изнутри помещения наружу. Если для места характерны длительные косые дожди, то лучше сделать навесной фасад, однако в этом случае нужно обязательно предусмотреть наличие вентиляционного зазора. Для внутренней отделки используют материалы с высокой паропроницаемостью. Обычно для этих целей подходит штукатурка.

В статье вы можете посмотреть фото и видео о том, как построить дом из газобетона своими руками.

Видео строительства дома из газобетона своими руками

1. Транспортировка и хранение газобетонных блоков

2. Фундамент и кладка первого ряда стены из газобетона

3. Кладка стены из газобетона: второй и последующие ряды

4. Армирование кладки стен из газобетона

5. Устройство перемычек из газобетона

6. Инструменты для работы с газобетоном

7. Работа с клеем для газобетона H+H LimFix

Энергосбережение является одним из ключевых моментов современного строительства домов. Конструкция должна быть такой, чтобы зимой тепло сохранялось внутри, а летом горячий воздух не поступал внутрь. Поскольку кирпичная кладка вовсе не подходит по такому параметру, возникла потребность в более прочном стройматериале, который будет сохранять тепло. Прекрасным решением стало применение газобетона – искусственного камня, который отличается прочностью, легкостью, доступной ценой. Дом из газобетона своими руками построить не так трудно, главное знать последовательность работ, основные моменты. При правильном строительстве такая конструкция прослужит вам десятки лет, не теряя своих характеристик.

Газобетон – это один из видов ячеистого бетона, объединяющий в себе качества дерева и бетона. Помимо этого, дома из газобетона обладают рядом преимуществ, среди которых:

1. Экономность расходов. Такие блоки стоят меньше, чем другие камни, отличаются небольшим весом. Это помогает сэкономить средства, даже когда вы закладываете основание под будущий дом или штукатурите конструкцию. Для домов из газобетона уходит меньше материала, а значит строительные работы обходятся дешевле.
2. Высокие показатели теплоизоляции. В своем основании газобетонный блок состоит на 85% из воздуха, что позволяет сохранять тепло внутри. Благодаря использованию газобетона, вам не нужно дополнительно делать теплоизолирующие слои.
3. Звукоизоляция, огнестойкость. Газобетон не поддается пожарам, не позволяет проходить звуку через стены. Поэтому их все чаще используют в мегаполисах.
4. Экологический показатель. В составе блоков нет вредных материалов, они экологически чисты, стоят наравне с деревянными домами, хотя они не гниют, как дерево.
5. Влагонепроницаемость. Блоки из газобетона способны дышать, благодаря наличию пор. Это способствует тому, что влага не собирается, но в доме преобладает свежий воздух.
6. Точность. При строительных работах получаются идеально ровные стены, благодаря точным сторонам блоков.

Технология строительства дома

Выбор места и типа основания фундамента — один из первых этапов строения дома.

Как построить дом из газобетона самому? Этот вопрос волнует множество людей, желающих своими руками создать себе уютную конструкцию. Чтобы строить дом, нужно пройти несколько этапов. Перед началом строительных работ, нужно изучить участок, на котором будут возводить дом. Для этого составляют документы на земельный участок, описывающие структуру, тип грунтового слоя, его степень промерзания, а также есть ли на участке водоносные системы, какова их глубина.

Далее начинается этап проектирования. Для этого следует обратиться за помощью в специальные организации, которые создадут такой дом, какой вам нравится, учитывая особенности местности. Профессионалы организуют вам проект за короткий промежуток времени. При этом они определят подходящий тип фундамента, разработают планы каждой комнаты или этажа, расположат окна и двери, подберут тип кровли. Помимо этого, специалисты рассчитают количество материалов, распишут этапы строительных работ, общую стоимость готового дома из газобетона.

Прежде чем начинать строительство дома из газобетонных блоков, следует помнить основные правила подготовки:

• Подготовить отдельное место, на которое будут складывать материалы.
• Провести освещение площадки.
• Изучить основные правила работы с такими изделиями, чтобы избежать травм или разрушения стройматериалов.
• Приобрести сухие компоненты в таком количестве, чтобы хватило на одну рабочую неделю, сложить на объекте. Держать смеси следует в закрытом месте.
• Подготовить инструменты, оборудование.
• Оптимальной температурой для кладки будет от 5 до 25 градусов тепла. Если температура превышает, газобетонную поверхность увлажняют. Если температура ниже, применяют специальные клеевые растворы.
• Необходимо возводить фундамент строго по документации, без отклонений.

Перед началом строительных работ уберите с участка мусор, выкорчуйте деревья. Нужно постараться хорошо убрать корни, чтобы они потом не продолжали развиваться, разрушив при этом фундамент.

Один из применяемых типов основания под дом из газобетона.

Заливка фундамента – основной момент в строительстве дома, ведь он является опорой для здания. Вид фундамента подбирается еще во время проектирования. Но профессионалы рекомендуют использовать железобетонную плиту, на которой будет равномерное распределение веса.

Если брать практику, то все же чаще заливают ленточные или комбинированные фундаменты, удовлетворяющие требования строительных работ. Основа заливается на такую глубину, чтобы не зацепить водоносную систему. Чтобы залить ленточный фундамент, делают опалубку, укладывают арматуру, а потом подбирают и заливают бетонный раствор. Лучше не делать раствор своими руками, а заказать на заводе, где будет соблюдена технология, четкая пропорция компонентов смеси. Используя уровень или натянутую веревку, можно отследить, насколько ровно залит фундамент.

Перед тем как делать стены, фундамент должен выстояться. Наиболее подходящим будет вариант, когда фундамент заливают летом, а строительные работы продолжают в следующем году. Цокольную стенку начинают выкладывать, постепенно проверяя, чтобы верхние линии кирпича сходились. После этого желательно уложить в два слоя рубероид, который имеет гидроизоляционную функцию. Далее начинают с углов выкладывать первый ряд блоков из газобетона.

Следующие ряды стоит укладывать с помощью специального клея, который наносят шпателем. Это обеспечит равномерную укладку, потому что швы будут тонкими. Каждый блок выравнивают по натянутой бечевке, чтобы избежать неправильной кладки.

Кроме этого, следует помнить об армировании в тех местах, где планируются окна и двери. В большинстве случаев, высота окна начинается с четвертого ряда блоков из газобетона, поэтому следует усилить третий ряд арматурой. Когда дошли до высоты, где окно должно заканчиваться, укладывают специальные перемычки. Далее выкладывают оставшиеся ряды, закрывают армопоясом, чтобы конструкция оставалась устойчивой.

Чтобы сделать перекрытия, используют или многопустотные материалы. Они надежны, обеспечивают ровную основу для пола и потолка, обладают хорошей влагостойкостью.

Монтаж крыши начинают с выкладывания толстых бревен на армопояс, соединяя их арматурными прутьями. Потом выкладывают кирпич между балкой и стеной, то есть в опорных зонах. Далее к бревнам прибивают доски таким образом, чтобы не было промежутков. Под досками прибивают балки, потом укладывается слой специальной строительной бумагой.

После этого укладывают теплоизоляционный материал, который накрывают слоем картона. В конце делают стропилу, обрешетку, покрывают материалом для кровли. Рынок предлагает широкий ассортимент кровельных материалов разного типа и цвета, в зависимости от желания покупателя, типа постройки. Крыша, помимо гидроизоляционного слоя, должна иметь теплоизоляционный, пароизоляционный. Если вы решили соорудить мансарду, то подумайте о шумоизолирующем свойстве.

Отделочные работы

Отделочные работы должны повышать уровень влагонепроницаемости здания. Облицовочный слой не должен закупоривать поры, позволяя газобетону дышать. Чтобы избежать закупоривания, между фасадным материалом и стеной делают воздушную прослойку.

Если человек хочет поштукатурить дом, сначала грунтуют стены, крепят сетку, а после этого уже штукатурят. Помимо этого, в современном мире существует огромный выбор защитных красок для отделочных работ.

Вывод

С каждым днем мы строим все больше домов как в мегаполисах, так и в небольших городках. Пользуясь газобетоном, мы экономим средства, сохраняем тепло в домах. Блоки из газобетона обладают множеством свойств, среди которых экологичность, пожаробезопасность, теплоизоляция, звукоизоляция. Блоки из газобетона можно легко разрезать пилой, просверлить, проложить проводку или трубы. Постройка будет служить долго, не теряя своих качеств.

Дом из газобетона своими руками построить просто. Необходимо, прежде всего, самому ознакомиться с земельным участком, на котором будут произведены строительные работы, начинающиеся заливкой фундамента, а заканчивающиеся монтажом крыши. После этого следуют отделочные работы, как завершающий этап.

Легкий в обработке, теплый и недорогой газобетон все чаще используют как для строительства, так и для устройства внутренних перегородок . В этой статье мы расскажем о сортах газо- и пенобетона, отличиях между ними, сфере применения и основных технических характеристиках.

Сильные и слабые стороны газобетона

Ячеистый или легкий бетон (газобетон, пенобетон) — плотный однородный материал, плотность которого очень низка за счет большого количества мелких (1-3 мм) пор, образовавшихся при вспенивании и формовке заготовок.

Изначально газобетонные блоки формируются очень большими, но их можно резать по усмотрению и размерам заказчика. Не меньше распространены уже готовые изделия для кладки — по аналогу шлакоблока, но только в 10 раз легче и иногда с пазогребневыми замками.

Облегченный бетон неплохо воспринимает равномерную статическую нагрузку и имеет высокую прочность на сжатие. Но при точечных динамических воздействиях он легко крошится, поэтому к нему не могут крепиться ответственные элементы и навесные конструкции.

Преимуществами ячеистой структуры можно назвать низкую теплопроводность и отличное поглощение шумов как структурной, так и воздушной природы. За это приходится расплачиваться достаточно высоким водопоглощением. Будет ошибкой считать, что легкий бетон не требует защиты и утепления. В однородной по толщине стене конденсат образуется в толще и разрушает структуру, поэтому стены из газобетона — вовсе не панацея. Они также требовательны к соблюдению техники монтажа и нуждаются в защите как любой другой стройматериал.

Сорта и разновидности

Газобетон и пенобетон часто рассматривают как совершенно разные строительные материалы . Отчасти это так, ведь при изготовлении используются разные порообразующие вещества. Пенобетон позиционируется как менее качественный материал из-за использования химических пенообразователей. В действительности ухудшенными характеристиками обладает так называемые «местный» или монолитный пенобетон, который готовят на строительном объекте, но в рамках этой статьи он не рассматривается.

Пенобетоны и газобетоны фабричного производства (несмотря на отличающуюся технологию) можно объединить в один класс просто из-за схожих характеристик, по качеству хороший пенобетон редко чем уступает своему главному конкуренту.

Пенобетон и газобетон могут быть автоклавной и естественной сушки. Первый тип предпочтителен ввиду меньшего отклонения технических параметров, хотя в одноэтажных постройках неавтоклавные бетоны используются весьма часто и без особых претензий.

Все прочие показатели: плотность, морозостойкость и иже с ними задаются строительным проектом или типовыми примерами строительства.

Фундамент под дом

Многих газобетон прельщает из-за возможности сэкономить на фундаменте как на одном из наиболее затратных элементов. Ячеистый бетон действительно легче (зачастую на порядок) шлакоблока или ракушечника, однако для придания нужной прочности целик стены должен быть достаточно широким: 35-40 см у одноэтажных и 45-60 см у многоэтажных построек. Отношение ширины к глубине даже у мелкозаглубленных фундаментов составляет не менее 1:2-1:2,5, чтобы конструкция воспринимала нагрузку ребром, иначе при вспучивании фундамент деформируется даже под собственным весом.

Из альтернативных вариантов можно рассмотреть усиление фундамента винтовыми сваями или отливку венца — расширителя в верхней части цокольного этажа. В любом случае фундамент не следует делать тоньше стены более чем на 30-50 мм, несмотря на то, что производители ячеистого бетона допускают свес на треть толщины стены. Также газобетонную стену нужно обязательно изолировать от фундамента рубероидом или другой рулонной гидроизоляцией.

Несущая способность стен из газобетона

Способность легкого бетона воспринимать нагрузку на сжатие можно уверенно назвать достаточной, но нельзя избыточной. На практике это выражается в том, что балки перекрытия не могут опираться точечно на саму стену, требуется заливка армопояса. Он должен быть армированным, но не обязательно массивным. Достаточно 15-20 см для кровельного или чердачного и 25-30 см для междуэтажного перекрытия . Балки, если они используются, могут быть залиты и защищены бетоном, хотя ввиду избыточной ширины стены чаще их просто обкладывают блоками.

Перекрытия из монолитных и наборных плит в заливке подготовительного пояса не нуждаются. Иногда при заливке междуэтажного перекрытия по внешней стороне стен выкладывают бортик из тонких (8-12 см) блоков и используют их как опалубку. Такое решение позволяет достаточно прочно опереть перекрытие на стены и устранить весьма крупный мостик холода.

Тепло- и звукоизоляционные свойства

Хотя пено- и газобетон обладают высокими показателями тепловой и звуковой изоляции, все же приходится делать структуру стены неравномерной, чтобы несколько оптимизировать эти свойства. Например, ограждающие стены часто выкладывают в два ряда, оставляя воздушную прослойку, за счет которой стена будет просушиваться естественным образом.

Стены из газобетона изнутри почти не утепляют. Чтобы остановить избыточную передачу тепла, хватает одного слоя рулонной изоляции толщиной до 10 мм. В домах из газобетона основную теплоизоляцию выносят наружу, чтобы вывести точку росы в слой негигроскопичного материала и защитить стену от продувания. Используют для этого 30-50 мм плиты полиуретана с замками на кромках.

Кладка стен из пенобетона

Что касается техники кладки, то ее легко освоят даже любители. Благодаря малому весу и большим размерам блоков, их укладку можно выполнять в одиночку и достаточно быстро.

Первый ряд выкладывается на цементный раствор марки 300 поверх рулонной гидроизоляции на фундаменте. Сперва устанавливают блоки на углах, регулируют их в общей горизонтальной плоскости водяным уровнем и выравнивают точно по проектным размерам с помощью лазерного осепостроителя. Через несколько часов по угловым камням натягивается шнуровка и заполняется первый ряд. Его тщательно выравнивают реечным уровнем и оставляют высыхать на сутки.

Все последующие ряды укладываются со смещением вертикальных швов на треть длины блока или, как минимум, на 150 мм. Кладка блоков может выполняться с армированием каждого второго или третьего ряда. Когда все стены выгнаны на общий уровень, с помощью специального скребка на торце нарезаются канавки, по одной на каждые 200 мм толщины стены. По форме канавок выгибается профильная арматура, затем штробы заполняют цементным раствором марки 300 жидкой консистенции и утапливают в нем арматурные стержни. Оптимально, если прутья не разрываются на углах постройки, а изгибаются с небольшим радиусом.

При строительстве из легковесных блоков очень важно вести кладку последовательно и начинать новый ряд, только если предыдущий полностью закончен. Поверхность кладки перед нанесением клеевого состава должна быть тщательно очищена полутерком и обметена от пыли, особенно если прежний ряд армированный.